在生產(chǎn)實(shí)際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當(dāng)濃度超過96%時(shí)，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí)，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng)，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng)，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。 　　從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。 　 采用非金屬材料 　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題，而且可節(jié)省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成.即保證了閥門強(qiáng)度，又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來的?，F(xiàn)在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈，用于各類閥門上，這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好，而且密封性能好，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低，應(yīng)用的范圍受到限制。柔性石墨的出現(xiàn)，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑。 電動不銹鋼球閥

設(shè)計(jì)選型計(jì)算。 電動不銹鋼球閥根據(jù)熱力站供熱負(fù)荷和初次側(cè)的供回水溫度計(jì)算出電動不銹鋼球閥的流量；根據(jù)熱力站的阻力和閥權(quán)度確認(rèn)球閥的壓降；計(jì)算所需Kv值；查找電動不銹鋼球閥的選型樣本，選取大于Kv值且處于同一檔的Kvs值，選擇電動不銹鋼球閥的口徑；計(jì)算球閥實(shí)際全開時(shí)的壓降，再計(jì)算實(shí)際閥權(quán)度，且不宜小于0.25~0.3；查看選型樣本中的允許壓差、允許溫度并選擇閥型；根據(jù)選型樣本選擇與閥體匹配的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并達(dá)到關(guān)閉壓差要求，確認(rèn)控制信號類型。 電動不銹鋼球閥在拼裝前與拼裝后必須嚴(yán)苛地依照規(guī)定的流程來進(jìn)行，電動不銹鋼球閥的零配件在拼裝前必需歷經(jīng)的處理方式，具體如下： 依據(jù)生產(chǎn)加工規(guī)定，一部分零配件必須進(jìn)行打磨拋光，表層不可以有生產(chǎn)加工毛邊等； 　　全部零配件都要除油；

酸洗鈍化完畢之后要用礦泉水清洗洗凈，不可以有藥物殘余（如果是碳鋼材質(zhì)生產(chǎn)的配件就無需進(jìn)行這個(gè)環(huán)節(jié)）；
  每一個(gè)零配件都要用無防布擦凈，不可以有毛刺等存留在構(gòu)件表層，或是采用純凈的N2氣體將各個(gè)零配件弄干；
  用無防布或是五金機(jī)械濾紙沾剖析純酒精擦洗每一個(gè)零配件，直到肉眼看不到臟色才行。
  電動不銹鋼球閥安裝的別的規(guī)定：
  當(dāng)電動不銹鋼球閥裝配結(jié)束之后用N2氣體吹掃1分鐘左右；
  密封性實(shí)驗(yàn)必需是用百分百純凈的的N2氣體；
  密封性實(shí)驗(yàn)及格后才能夠包封，用潔凈的聚乙烯帽進(jìn)行密封，聚乙烯帽應(yīng)用前運(yùn)用溶劑侵泡，擦洗洗凈；
  隨后在用真空袋密封；
  終裝車；