我們的【橋梁支座更換-管道堵水氣囊使用壽命長久】視頻現(xiàn)已上線,從細節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


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橋梁支座更換 1、支座更換方案 充分利用梁體與墩頂?shù)目臻g,采用超薄單向千斤頂頂起相關(guān)的梁板;計劃使用3個高度為70mm,Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂(蕞大頂升重量為250t,zui大行程為15mm),配電動油泵同步對右側(cè)3片空心板進行頂升,逐級遞減,其中1#邊板頂升4mm左右,2#中板頂升2mm左右,3#中板頂升1mm左右。擬使用利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。 2、具體方案實施 施工時聘請有一定磚業(yè)經(jīng)驗的隊伍進行。先用門式架搭設(shè)施工平臺,清理干凈蓋梁上墊石旁的雜物。 施工步驟 (1)完成施工準備工作后,進行施工技術(shù)交底,并安排磚人統(tǒng)一指揮。 (2)現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。(3)“開始”信號發(fā)出后,每臺油泵同時緩慢、均勻地供油,隨信號指揮,以頂舉高程(百分表)和油壓兩項指標進行雙控,按每頂起2mm為活塞行程步長(其中一個千斤頂活塞行程步長為1mm),4mm為控制步階,待邊板頂升4mm后,由技術(shù)員檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化,需更換支座的空心板是否脫離支座頂面,以便考慮是否需繼續(xù)頂升。




橋梁支座更換施工注意事項及其要點(1)頂升準備及對施工隊伍的要求,本次橋梁同步頂升難點較多,技術(shù)要求較高,所以要求施工隊伍必須具有橋梁頂升或相關(guān)工藝的施工經(jīng)驗,并能靈活應(yīng)付施工過程中的突發(fā)問題。施工前做好頂升裝置的購買、調(diào)試工作,準備好相關(guān)的材料。(2)施工前做好全部材料的準備工作。(3)埋設(shè)固定點,用于頂升時的高程監(jiān)測以及引道施工。(4)臺前臨時立柱修好后,為避免背墻受力過大,可先恢復(fù)部分臺前護坡。(5)千斤頂:每個主頂承載能力不小于250t,且有自鎖功能。(6)頂升過程中應(yīng)嚴格控制交通,做好施工an全工作。(7)頂升前應(yīng)在各墩臺位置作好高程標記點并記錄初始高程。(8)頂升施工應(yīng)由具備特種施工資質(zhì),且熟悉頂升施工工藝的傳業(yè)施工隊伍完成,并應(yīng)精心組織、精心施工。(9)頂升前橫向、縱向限位裝置必須安裝就位??v向限位:采用橋臺背墻對梁體進行限位,橫向限位:在橋墩承臺及橋臺采用型鋼進行橫向限位。(10)頂升過程中,千斤頂、托梁須保持豎直;所有保護設(shè)施應(yīng)及時跟進。(11)梁體由靜止到上升的過程中,千斤頂須緩慢加力,對梁體進行嚴格監(jiān)控,使梁體同步整體抬升。(12)鑿除混凝土?xí)r必須采用靜力鑿除。以減少對頂升系統(tǒng)的擾動。該橋施工完成后,對該橋進行了橋梁動載試驗檢測,結(jié)果為:加固前一階理論頻率為2.952HZ,介于車橋共振頻率區(qū)間(2.5-3.5HZ),對橋梁耐久性不利;xiu復(fù)后一階理論頻率提高到3.693HZ,現(xiàn)場實測值為3.857HZ,說明該橋施工效果明顯,具有良好地動力特性。




橋梁支座更換頂升施工 在完成液壓系統(tǒng)、控制器、千斤頂?shù)仍O(shè)備的安裝調(diào)試后,開始進行頂升施工。頂升過程采用頂升力和位移雙控,當實際頂升力接近設(shè)計噸位時,放緩頂升速度,并由傳人在頂升過程中試取原支座。當頂升至合適高度后,鎖定千斤頂。具體施工措施如下。 (1)同步頂升梁體 我公司采用計算機同步頂升(下降)控制技術(shù),對該橋進行同步頂升(下降),更換支座。橋梁同步頂升是一項繁瑣且重要的工作,必須有可靠先進的裝備和科學(xué)的工藝,因此,對橋梁結(jié)構(gòu)在頂升、抬高過程中,進行位移和頂升力雙控,能確保構(gòu)件在重載頂升中的。 ①頂升過程中結(jié)構(gòu)受力控制 支座更換的主要實施階段可以分為:頂升階段→持荷階段→落梁階段。在持荷階段,從設(shè)計上可以確保臨時支撐的穩(wěn)定性,采用合理的后續(xù)施工方案能夠確保順利實施,而對結(jié)構(gòu)受力影響相對顯著的階段是頂升、落梁階段。 ② 起頂力和頂升高度 根據(jù)以往經(jīng)驗,本項目對于墩、臺而言均采用整體頂升法,共需頂升5.5mm,確定橋臺、橋墩處的單級樶大容許頂升高度均為1.1mm,分五次頂升,每次頂升后在升斤頂兩側(cè)安裝鋼板臨時支撐,同一墩臺的各支點頂升高度差應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi),同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應(yīng)控制在2.0mm以內(nèi)。 為準確控制起頂力,保證梁體在受力的狀況下完成整個頂升、持荷、落梁過程,在千斤頂安置完成后即進行試頂升,頂升量控制在1mm以內(nèi),以支座與梁底楔形塊脫離為準,此時的頂升力即為梁體起頂力。 按照設(shè)計要求,同一墩臺的各支點頂升高度差應(yīng)控制在1.0mm以內(nèi),同一跨內(nèi)相鄰墩頂頂升高差應(yīng)控制在2.0mm以內(nèi)。




4.支座開裂:施工因素、支座質(zhì)量問題、超載車輛的影響、支座墊石的影響以及其他因素。二、主要橋梁支座更換方案1.扁型千斤頂法把超薄的液壓千斤頂安放在主梁與蓋梁的狹小的空間內(nèi),直接頂升梁體,利用百分表觀測梁體上升的速度,以保證橋跨各梁體受力均勻同步。該方法是目前使用很廣的頂升方法。2.鞍型支架法用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架,設(shè)計成“鞍型支架”,放置千斤頂來頂升梁體。3.枕木滿布式支架法在地面上設(shè)置枕木,以枕木為基礎(chǔ),設(shè)置滿布式或部分木支架至橋梁梁體處,在支架上安置千斤頂頂升梁體。4.鞍型支架法用橋墩本身做支撐在蓋梁上搭設(shè)支架,設(shè)計成“鞍型支架”,放置千斤頂來頂升梁體。三、方案的實施1.配載計算及配載車布置為保證一孔橋梁的整體受力及同步頂升,首先應(yīng)按照設(shè)計文件計算橋面、中梁、邊梁、護欄等上部構(gòu)造的重量,然后根據(jù)整體重量均衡的原則進行配載,通常選用車輛均勻布置配載,保證頂升過程中受力均衡。2.主要施工材料設(shè)備機械名稱:發(fā)電機組,電焊機,液壓站,單向超薄千斤頂,百分表,手動千斤頂,配載車,登高吊籃架,氣割設(shè)備,液壓分配均衡器,高壓分配油管。
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