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泵站鑄鐵閘門工廠直銷
更新時間:2025-09-20 03:03:33 ip歸屬地:鹽城,天氣:晴轉(zhuǎn)陰,溫度:17-24 瀏覽次數(shù):46 公司名稱: 耀禹水利機械廠(鹽城市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/套 |
發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
供貨總量 | 58 |
運費說明 | 電聯(lián) |
產(chǎn)品名稱 | 鑄鐵閘門 |
范圍 | 泵站鑄鐵閘門供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 亭湖區(qū)、鹽都區(qū)、響水縣、濱海縣、阜寧縣、射陽縣、建湖縣、東臺市、大豐區(qū)等區(qū)域。 |

耀禹水利機械廠(鹽城市分公司)地處冀州區(qū)西王鎮(zhèn)工業(yè)區(qū),本公司是集生產(chǎn)加工經(jīng)營于一體的大型企業(yè),本公司常年銷售 手提鑄鐵閘門。公司成立以來深受諸多單位的支持與信賴,現(xiàn)已評為“信譽單位”、“重合同單位”。公司與各大廠商長期合作,進貨渠道穩(wěn)定、資金雄厚,贏得新老客戶的信賴,“經(jīng)營方式靈活,為客戶服務(wù),為單位解難?!辟|(zhì)量優(yōu),價格合理,我單位憑借良好的信譽,完善的服務(wù)、充足的貨源在國內(nèi)同行業(yè)中有口皆碑!
法蘭螺栓孔直徑d0 位置度公差Φt 11.0-17. 5 < 1.0 22.0- 30.0 < 1.5 33.0- 48.0 < 2.6 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。 導(dǎo)軌導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時,其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。 密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 密封座的板厚,應(yīng)符合表2規(guī)定。 吊耳或吊塊螺母 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在 工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強度和系數(shù)不小于5。
整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi),其平面度誤差≤1mm。 b. 滑道承壓面與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤5mm。 c. 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm; d. 吊耳孔應(yīng)保持各自同心,其傾斜度應(yīng)不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機的安裝 (1)螺桿啟閉機為成品 (2)我公司將按照設(shè)計圖紙及廠家指導(dǎo),直接安裝,安裝的要求和安裝允許的偏差應(yīng)遵照《水利水電工程啟閉機制造、安裝和驗收規(guī)范》(DL/T5019-94)中的有關(guān)條款規(guī)定。安裝好的啟閉機附屬設(shè)備、附件等各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 (3)焊縫焊接工藝措施 說明:a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料,連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓,無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預(yù)留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設(shè)備及焊材 手工弧焊焊接設(shè)備采用交流焊機BX-500。焊接設(shè)備及有關(guān)設(shè)施由專人負(fù)責(zé)管理,并由專業(yè)人員定期進行維護、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術(shù)要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,與母材相應(yīng),評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時,采用有效措施后才可施焊:
風(fēng)速:大于8m/s; 相對濕度大于90%; 環(huán)境溫度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接時,采取防裂措施。在重新焊接前,將表面清理干凈,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝?yán)^續(xù)施焊。 焊接完畢,焊工應(yīng)進行自查。由焊接記錄人員進行編號記錄,并由焊工在記錄上簽字。@