鋼筋籠成型機誠信廠家產(chǎn)品的真實面貌，遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:江蘇鹽城鋼筋籠成型機誠信廠家的圖文介紹

建貿(mào)機械(鹽城市分公司)是在由小到大從弱到強一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售 鐓粗機生產(chǎn)廠家服務(wù)為一體的廠家，多年以來緊跟時代的發(fā)展不斷創(chuàng)新，為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 鐓粗機生產(chǎn)廠家產(chǎn)品。公司立足 鐓粗機生產(chǎn)廠家市場，以市場為導(dǎo)向，客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來，采取新工藝，新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。



有了智能鋼筋滾籠焊機的加持，鋼筋加工更便利。當清晨的縷陽透過云隙時，宜賓新機場至中心城區(qū)快速通道東銜接線工程的鋼筋加工廠的工人們像往常一樣曾經(jīng)開端了 的繁忙，老李就是其中的一員。每次當老李談起本人如今的工作時臉上總是彌漫著一種驕傲感笑著說：
4、在鋼筋滾籠機的焊接過程中，需求留意時辰觀察設(shè)備的工作情況，操作人員不能擅自遠離設(shè)備，同時不能對設(shè)備中止水清洗等操作，也不能用濕布對設(shè)備中止擦拭，避免發(fā)作觸電等事故。3、每個星期都需求對全自動鋼筋滾籠機的潤滑油嘴打黃油，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有蛻變的黃油就需求及時的改換新油，同時還需求用毛刷或者是風(fēng)吹風(fēng)機肅清電控柜內(nèi)的灰塵，避免積聚的灰塵對設(shè)備運轉(zhuǎn)帶來影響。
哪里有鋼筋籠繞筋機廠，設(shè)備的老化，一朝一夕，將會給經(jīng)濟帶來不少的損失，所以這類問題不能忽視。鋼筋滾籠機運用留意事項鋼筋籠關(guān)于箍筋之間的間距精度懇求非常高,所以普通的傳統(tǒng)制造鋼筋籠方式是較不適宜做施工。而本套自動化鋼筋滾籠機，數(shù)控鋼筋滾籠機，滾籠機是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，理論是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決議的，只需轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有，這方面從技術(shù)上不存在任何問題機械設(shè)備的日常維護與頤養(yǎng)問題，不時是消費者容易忽視的問題，特別是數(shù)控鋼筋的日常維護與頤養(yǎng)，一旦日常的為維護及頤養(yǎng)沒有到位，數(shù)控鋼筋滾籠機，滾籠機就會加速機械鋼筋滾籠機運用留意事項




灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準備：

技術(shù)準備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員已認真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標準。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進場，特種工持證上崗。防護用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。

灌注樁鋼筋籠制作材料準備：

鋼筋已到達現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設(shè)計要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查，并按規(guī)定進行復(fù)試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。




數(shù)控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調(diào)，加配自動焊接手，可實現(xiàn)自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。3.。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作， 在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。 7.根據(jù)需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備




主機；含機架、底座、鐵輥、傳動系統(tǒng)等。
鐵輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作，會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用鐵輥帶動骨架轉(zhuǎn)動，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。
機器上骨架制作過程；
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上，將一根主筋抬放于鐵輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動鐵輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝，則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
點擊查看建貿(mào)機械(鹽城市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】