一、，使用效果更理想單機除塵器的除塵效率是非常高的，大于95%，風量大、風壓高，能夠的清理各種工業(yè)上的煙塵、粉塵問題，而且本身非常的節(jié)能環(huán)保，噪音小，耗電量非常的低，使用過程中不會帶來任何的二次污染，所?。 　　二、安裝操作方便，自動化程度單機除塵器雖然有很多的零部件，構造非常多，但是結構緊湊，自動化程度非常高，不需要過多的人工操作，所以使用起來是非常容易上手操作的，而且當需要檢修的時候，拆卸安裝都非常的容易，所以更受人們歡迎。 　　那么，為什么單機除塵器會更受人們的歡迎呢。三、價格相對除塵器的種類雖然有很多，但是很多的除塵器價格都是非常昂貴的，而單機除塵器在市場中的價格就相對便宜一些，更能被大多數人所普遍接受，性價比總體來說相對一些，所以單機除塵器銷量，受歡迎程度些。 　　脈沖除塵器、使用方便，在現代工業(yè)中的很多領域比如水泥、、陶瓷、礦山、煤電等都有著重要的使用，購買它的人還是非常多的。當購買脈沖除塵器的時候，我們除了會關心它的使用質量和使用效果之外，還會非常它的價格問題，想知道它的市場報價是怎么樣的，價錢貴不貴，廠家有沒有故意抬高產品價格來欺騙我們，等等問題。

泊頭市凱陽環(huán)保生產的濾筒除塵器工作原理：
    含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
    在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

　　而對大于10T的電弧爐好采用爐內排煙和爐內外相結合的排煙系統(tǒng)。設計參考如下：爐蓋排煙：按每噸鋼計算：6~10kg/t；按煙氣量計算：3~5g/mN3;爐內排煙：按每噸鋼計算：8~12kg/t；按煙氣量計算：15~20g/mN3；煙塵粒徑質量分布百分比見表二。 　　煙塵的容光煥發(fā)量（堆積密度）：國內實測為500~600kg/m3；⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有：CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 　?、?、排風量計算煉鋼電弧爐的風量應按排煙方式來確定或計算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風量可按表三采用。B、爐內排煙爐內排煙采用合理的排風量，能將爐內的煙氣（始發(fā)煙氣）排走，并使電弧爐在冶煉時不再冒煙。同時也不會由于過多地冷空氣而降低爐溫。 　　煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強度、爐料質量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計算方法及國內實測資料分析，建議爐內煙氣量可按每噸鋼產生800Nm3計算。通過實測得知，由于系統(tǒng)漏風和摻入空氣等各種國素，對于干法凈化的直接式爐內排煙系統(tǒng)的處理風量應取爐內煙氣量的4~5倍。