壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭兩種。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。
 1．平焊法蘭
 1）乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場(chǎng)合；
 2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。
 2．對(duì)焊法蘭
 由于有長(zhǎng)頸，并采用對(duì)焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場(chǎng)合。
 壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
 壓力容器甲型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4701-2000
 壓力容器乙型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4702-2000
 壓力容器長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4703-2000
 外頭蓋側(cè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4721-92 
 小口徑的法蘭標(biāo)準(zhǔn)一般就是選用的HG20592-HG20535-2009
壓力容器法蘭分為平焊法蘭和對(duì)焊法蘭兩種。其中平焊法蘭又分甲型法蘭、乙型法蘭兩種形式。
 1．平焊法蘭
 1）乙型法蘭帶有一個(gè)短筒體，因此剛性較甲型法蘭好，可用于壓力較高，直徑較大的場(chǎng)合；
 2）焊縫形式：甲型為V型坡口，乙型為U型坡口，因此乙型更易焊透，故其強(qiáng)度和剛度更高。
 2．對(duì)焊法蘭
 由于有長(zhǎng)頸，并采用對(duì)焊，故剛性更好，適用于壓力更高的場(chǎng)合。
 壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)：
 壓力容器甲型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4701-2000
 壓力容器乙型平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4702-2000
 壓力容器長(zhǎng)頸對(duì)焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4703-2000
 外頭蓋側(cè)法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4721-92 
 小口徑的法蘭標(biāo)準(zhǔn)一般就是選用的HG20592-HG20535-2009

盲板法蘭
        盲板法蘭簡(jiǎn)稱(chēng)為盲板或盲法蘭，屬于國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。盲板法蘭的中間是實(shí)的，四周是螺栓孔，外觀就像一個(gè)鐵蓋子，故又叫做法蘭蓋，不銹鋼材質(zhì)的就叫不銹鋼法蘭蓋。盲板法蘭可以是平面也可以是突面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面，但不像對(duì)焊法蘭似的有個(gè)脖子（什么是對(duì)焊法蘭），總之，盲板法蘭目的就是為了堵住管道口，是管內(nèi)物質(zhì)不致溢出，一般用在供水支管末端。還有就是臨時(shí)部分管段要先行試壓時(shí)用到臨時(shí)封鎖用的，有的直接加閥門(mén)，有的是原先的管道現(xiàn)在不用了，就用盲法蘭盲死。
 帶頸平焊法蘭屬于國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是國(guó)標(biāo)法蘭(又稱(chēng)GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的法蘭之一。
        帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。適用范圍：PN0.6~4.0MPa，DN≤600mm。
        帶頸平焊法蘭標(biāo)準(zhǔn)有：HG20594、HG20616、GB/T91

環(huán)形鍛件是鍛造行業(yè)中的產(chǎn)物，鍛件的一種類(lèi)型。是金屬坯料(不含板材)施加外力，通過(guò)塑性變形塑造的要求變成合適的壓縮力的環(huán)形物件。這種力量典型的通過(guò)使用鐵錘或壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。鍛件過(guò)程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。環(huán)形鍛件在日常生活中隨處可見(jiàn)，是一種工業(yè)制品。1、滑線落料：根據(jù)產(chǎn)品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；
2、加熱（含回火）：加熱設(shè)備主要單室爐、推桿爐和臺(tái)式退火爐，所有加熱爐均采用天然氣做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，冷鋼錠的加熱時(shí)間1～5小時(shí)左右，熱鋼錠的加熱時(shí)間則是冷鋼錠加熱時(shí)間的一半，加熱后的鋼錠進(jìn)入鍛造工序。
3、鍛造：被加熱至1150～1240℃左右鋼錠從加熱爐中取出，然后由操作機(jī)放入空氣錘或電液錘，根據(jù)鋼錠的大小和鍛造比要求進(jìn)行相應(yīng)的墩粗，拔長(zhǎng)等工藝，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鍛件尺寸，并通過(guò)紅外測(cè)溫儀控制鍛造溫度。
4、檢驗(yàn)：對(duì)鍛件毛坯進(jìn)行初步檢驗(yàn)，主要是外觀和尺寸的檢驗(yàn)。外觀方面主要檢驗(yàn)是否存在裂紋等缺陷，尺寸方面必須保證毛坯余量在圖紙要求范圍內(nèi)，并做好記錄。
5、熱處理：將鍛件加熱到預(yù)定溫度，保溫一定時(shí)間，然后以預(yù)定的速度冷卻，以改善鍛件內(nèi)部組織和性能的一種綜合工藝。其目的是內(nèi)應(yīng)力，防止在機(jī)械加工時(shí)變形，調(diào)整硬度使鍛件利于切削加工。經(jīng)過(guò)熱處理后的鋼錠，根據(jù)材質(zhì)的要求對(duì)鋼錠進(jìn)行空冷或水冷、淬火處理。
6、粗加工：鍛件基本成型后根據(jù)產(chǎn)品需求加工成各種不同規(guī)格的鍛件。
7、超聲波探傷：鍛件冷卻結(jié)束后溫度降到20℃左右進(jìn)行超聲波探傷達(dá)到國(guó)標(biāo)Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ等標(biāo)準(zhǔn)和表面缺陷的檢驗(yàn)。