辰昌盛通金屬材料(陽(yáng)江市分公司)集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)注【黃銅帶】廠家。我廠所經(jīng)營(yíng)多種不同款式、不同結(jié)構(gòu)、不同工藝、不同風(fēng)格的高、中、低檔【黃銅帶】產(chǎn)品。
我們始終堅(jiān)持以人為本,恪守質(zhì)量為金,同建雄績(jī)偉業(yè),共創(chuàng)新高的經(jīng)營(yíng)方針,誠(chéng)實(shí)守信,厚德載物,追求言行一致,為用戶(hù)提供更多增值服務(wù),將【黃銅帶】產(chǎn)品打造成家喻戶(hù)曉的知名品牌。展望未來(lái),信心百倍,追求高遠(yuǎn)。我廠將以更踴躍的態(tài)度,更新、更好的【黃銅帶】產(chǎn)品,更優(yōu)異的服務(wù),迎接挑戰(zhàn),推陳出新,與廣大客戶(hù)攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌!
經(jīng)營(yíng):范圍經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒,環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁板,特種無(wú)縫鋁板,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專(zhuān)用鋁板,各種模具鋁板,輪船專(zhuān)用鋁板,特種鋁合金等。
現(xiàn)有鋁板牌號(hào):7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/2017/1100/1070/1060/1050/現(xiàn)有鋁棒牌號(hào):7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011//2024/2017/2014/3003/50 52/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6。
公司將長(zhǎng)期為客戶(hù)提供優(yōu)惠的價(jià)格,穩(wěn)定的質(zhì)量﹑交貨期﹑及時(shí)的良好的售后服務(wù)。
辰昌盛通金屬材料(陽(yáng)江市分公司)是一家從事(廣東陽(yáng)江) 本地 黃銅帶生產(chǎn)的大型企業(yè)。位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)1號(hào)路東,交通便利,便于客戶(hù)來(lái)訪。公司自建立以來(lái),靠有優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù),本著友善合作,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則,深受客戶(hù)信賴(lài)及好評(píng),歡迎廣大客商合作洽談,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
一、鋁合金成型加工一般呈現(xiàn) 之缺點(diǎn):
缺 陷 原 因 改 善 對(duì) 策
● 胚料有瑕 疵
1. 空心殼壁或凸緣之龜裂 1. 翻滾缺點(diǎn)(折疊) 1. 改進(jìn)質(zhì)量控制
2. 起耳狀物 2. 機(jī)械性質(zhì)過(guò)分均勻 2. 退火(如不致生晶粒成長(zhǎng))
東西有瑕疵
1. 引伸一開(kāi)端,空心殼之
底部即被撕裂 。 1. 沖頭或模之圓角太小。 1. 加大沖頭或模之圓角。
2. 引伸末端,空心殼之底
部方被 撕裂。 2. 引伸比太大,沖頭未對(duì)準(zhǔn)??字行?。 2. 添加中間引伸,選用質(zhì)量較佳之材料; 若為方形空心殼則添加轉(zhuǎn)角之沖模空隙。
3. 引伸刮痕。 3. 光滑欠安,東西表面之狀況欠安(已磨 耗)。 3. 運(yùn)用特殊引伸用黃油(材料必須經(jīng)磷酸 鹽處理或鍍銅),再光制東西表面(鍍鉻),選用不易發(fā)作刮痕之材料。
4. 制品邊際有鋸齒形,殼
表面有。 4. 模圓角太大,沖模空隙太大。 4. 再輪?;蛱鎿Q引伸模具
● 東西或機(jī)器之調(diào)整不常 瑕疵
1.凸緣上有。 1.胚料架壓力太小。 1. 添加胚料架之壓力。
2. 制品之一邊有抓傷或其他痕 跡,而東西表明面顯之痕跡。 2. 沖頭未對(duì)準(zhǔn)??字行模蛲嵝币灰朁c(diǎn), 而形成磨損。 2. 再輪磨或從頭校準(zhǔn)模具
3. 殼壁太粗,尤其是矩形深引 伸成型制品為然。 3. 胚料架壓力太小,或模之圓角太大。 3. 添加胚料架之壓力,或于模與胚料架間 制一加強(qiáng)之拱起。
4. 殼線有壓平之或龜裂。 4. 胚料架壓力太小,或沖模空隙太大。 4. 替換模具。
二、硫酸陽(yáng)極處理一般呈現(xiàn)之缺點(diǎn):
作業(yè)物件部分方位電擊燒傷或 穿孔 1. 作業(yè)物和陰極觸摸發(fā)作
短路。 1. 放置作業(yè)物于處理槽內(nèi)
時(shí),注 意與陰極之間隔
,防止發(fā)作觸摸。
2. 作業(yè)物互相之間觸摸發(fā)
生短路。 2. 加大作業(yè)物間間隔 。
3. 作業(yè)物件和夾具觸摸不
良。35 3. 夾具運(yùn)用前須加以清洗
,與工 作物間須夾緊。
氧化膜極疏松,用手就可擦掉 1. 電解液溫度太高。 1. 設(shè)法下降溫度,例如進(jìn)
行拌和 或開(kāi)動(dòng)冷卻設(shè)備
,并操控溫度差在±2℃
內(nèi)。
2. 氧化處理時(shí)刻太久。 2. 縮短氧化時(shí)刻。
3. 作業(yè)電流密度太高。 3. 下降電流密度。
氧化膜帶赤色斑駁或整個(gè)表面 或部分表面發(fā)紅 1. 導(dǎo)電棒和夾具之間的接
觸欠好令銅沉積在鋁表
面。
1. 改進(jìn)導(dǎo)電棒與夾具的接
觸,材 質(zhì)改用鋁材。
2. 觸摸中止,如導(dǎo)電中止 2. 加強(qiáng)氧化進(jìn)程的查驗(yàn)。
氧化膜昏暗不行亮光或燒焦現(xiàn) 象 1. 作業(yè)物件在槽中長(zhǎng)時(shí)刻
無(wú)給電 ,或斷電后又給
電。 1. 常常查看糾正與電器維
修嚴(yán)厲 控制處理時(shí)程。
2. 硫酸溶液內(nèi)溶存的鋁業(yè)
添加導(dǎo) 致氧化膜的通明
性變差,終究發(fā)作燒焦
現(xiàn)象。 2. 查驗(yàn)處理液中的鋁量。
2.1 硫酸液 中含鋁量以1gm/l
左右為宜。
2.2 新液則添加12~13 gm/l
的硫酸 鋁。
氧化膜有黑斑或黑條紋 1. 電解液中有懸浮的雜質(zhì)
1. 整理表面懸浮雜質(zhì)。
2. 作業(yè)物件表面有油漬
或其它污染物。 2. 完全糾正除油液成份;
的確執(zhí) 行前處理。
3. 電解液中含銅和鐵雜質(zhì)
太多。 3. 分析后除掉并定時(shí)更新
部份電 解液。