空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機(jī)維修是更換全部磨損的零件，空壓機(jī)轉(zhuǎn)2000個小時或一年后，要更換濾芯，在多灰塵地區(qū)，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機(jī)，檢查壓縮機(jī)所有部件，排除壓縮機(jī)所有故障。 維修介紹 軸承跑外圈一般是因為配合的精度不夠以及外圈定位方式設(shè)計不合理造成的。并非所有機(jī)頭都按這個時間進(jìn)行，如果保養(yǎng)好的可以延后，保養(yǎng)差的則需要提前。 基本原則 1. 拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。 2. 拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。 3. 拆卸時要使用專用的工具。 4. 大型空氣壓縮機(jī)的零件，部件都很重，拆卸時要準(zhǔn)備 好起吊工具、繩套，并在綁吊時注意保護(hù)好部件，不要碰傷 和損壞。 5. 對拆卸下來的零件、部件要放在合適的位置，不要亂 放，對大件重要機(jī)件，不要放在地面上，應(yīng)放在墊木上，例 如大型空氣壓縮機(jī)的活塞、氣缸、曲軸、連桿等要特別防止 因放置不當(dāng)而產(chǎn)生變形，小零件放在箱子里，要蓋好。精密 零件要專門保管. 6. 拆下的零件要盡可能的按原來結(jié)構(gòu)整放在一起。例如曲軸與各段軸承瓦等。對成套或不能互換的零件在拆卸前 要做好記號，拆卸后要放在一起，或用繩子串在一起，以免 搞亂，使裝配時發(fā)生錯誤而影響裝配質(zhì)量。

空壓機(jī)維修保養(yǎng)耗材配件 什么是空壓機(jī)維修保養(yǎng)？ 在空壓機(jī)維修方面，不僅要對空壓機(jī)進(jìn)行年度性維修，還要對轉(zhuǎn)子、空氣過濾器、潤滑油系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等部件進(jìn)行檢查。 具體包括：定期檢查機(jī)組整體外觀，檢查運(yùn)行參數(shù)，觀察運(yùn)行情況是否良好，檢查潤滑油油位，及時清洗散熱器。 日常檢查包括：觀察機(jī)器運(yùn)行過程中是否有噪音，檢查機(jī)器排氣溫度和油溫是否正常，機(jī)器表面的濾網(wǎng)和進(jìn)氣閥缸。如果在空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)問題或緊急情況，則需要對故障進(jìn)行有針對性的修復(fù)。 定期更換潤滑油，清潔濾芯，注意空氣冷卻器的熱交換效果和儀表空氣的含水量，維護(hù)開關(guān)室、配電室等電氣控制裝置，保持夏季通風(fēng)良好，檢查冷卻器，每年更換一次