在移動(dòng)列主界面上可以通過(guò)操作兩個(gè)箭頭按鈕控制架本列架體的左右移動(dòng)，通過(guò)六個(gè)圓形按鈕控制架體的禁止、停止、合架、查詢、設(shè)置操作；當(dāng)出現(xiàn)信息時(shí)，界面右上角的相應(yīng)密集架狀態(tài)指示會(huì)點(diǎn)亮變紅；界面上圖像化顯示時(shí)間，數(shù)字化顯示溫濕度、日期等信息。 　　架體基本功能。固定列顯示控制功能采用4寸一體化觸摸顯示主機(jī)，ARM核心，Wince操作系統(tǒng)，要求在電動(dòng)，手動(dòng)模式控制架體運(yùn)行時(shí)，固定列觸摸屏都可通過(guò)圖形方式實(shí)時(shí)顯示區(qū)域架體運(yùn)行情況，圖形運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與架體實(shí)際運(yùn)行情況一致。 　　固定列主界面上可以直觀的顯示密集架區(qū)列；架體移動(dòng)時(shí)，可以用動(dòng)畫(huà)的形式展示運(yùn)行狀態(tài)；中間有兩個(gè)方向箭頭用于控制架體左右移動(dòng)，在屏幕實(shí)時(shí)的顯示架體的運(yùn)行狀態(tài)以及溫濕度信息；在打開(kāi)架體時(shí)，屏幕下方可以顯示檔案名稱(chēng)、檔案條碼。 　　上下床生產(chǎn)提倡養(yǎng)修兩手抓，注意在生產(chǎn)前必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁生產(chǎn)已經(jīng)變形或破損、有故障等不合格的上下床，要按照生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定使用，裝置及防護(hù)裝置必須齊全完好、性能可靠。上下床在生產(chǎn)中必須要貫徹“養(yǎng)修并重、為主”的方針，推行定檢維制，確保上下床的正常生產(chǎn)，以上下床的完好率和利用率，盡量減低工程開(kāi)支。

　　道軌：地盤(pán)均為0mm冷軋鋼板，道軌為20x20實(shí)心方鋼，隔板、抽屜板材為2mm冷軋鋼板，門(mén)板，頂板，側(cè)面板，封閉板，防塵板，防鼠板等所有板材均為0mm，手搖把為鋼制鍍鋅密集柜搖把，傳動(dòng)系統(tǒng)為鏈條傳動(dòng)。 　　條碼采集出入庫(kù)采用條碼的檔案盒標(biāo)簽，當(dāng)檔案盒經(jīng)過(guò)閱讀器時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)讀取條碼信息，并顯示對(duì)應(yīng)的檔案盒信息及盒內(nèi)的檔案信息，并與PC機(jī)智能檔案管理系統(tǒng)配合，自動(dòng)調(diào)取相應(yīng)檔案信息，方便完成相應(yīng)的出入庫(kù)管理操作。 　　檔案密集柜功能特點(diǎn)：加密功能只有在觸摸屏輸入正確指令，才可以實(shí)現(xiàn)對(duì)密集柜的正常操作。三位一體控制智能密集柜是集手動(dòng)、電動(dòng)、電腦控制操作為一體，三種方式可移動(dòng)密集柜。三種系統(tǒng)互不干涉。智能自動(dòng)控制采用高性能微處理器實(shí)現(xiàn)智能控制。 　　具備多道道紅外線檢測(cè)和過(guò)載電流檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)多重人身保護(hù)。采用多種軟、硬件措施實(shí)現(xiàn)強(qiáng)抗設(shè)計(jì)。具有緩啟動(dòng)、緩著陸、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)碰撞等特點(diǎn)。提示進(jìn)行移位操作時(shí)，智能檔案管理系統(tǒng)根據(jù)指令要求發(fā)出提示。

檔案文件柜之檔案密集柜的特點(diǎn) 檔案文件柜可以分為立式檔案文件柜、檔案密集柜和檔案密集架。檔案密集柜與檔案密集架相似，檔案密集柜用于大量存放文件資料，節(jié)約空間，內(nèi)部空間多變，不同的結(jié)構(gòu)可用于存放憑證，資料，光盤(pán)，快勞等，那么，檔案密集柜具有什么樣的特點(diǎn)呢？ 1、文件存儲(chǔ)集中，統(tǒng)一歸檔管理，容量大，收納功能更強(qiáng)； 2、文件柜的款式多，可以自由選擇； 3、外形美觀，大方，符合很多公司的要求； 4、多種組合高度，人性化的設(shè)計(jì)符合具體的實(shí)際需要，同時(shí)，重組性強(qiáng)，便于運(yùn)輸和暗轉(zhuǎn)； 6、具有一定的防火、防震、防偷功能； 7、定制性強(qiáng)，我們可以根據(jù)公司的具體要求，客戶的不同需求來(lái)定做不同款式，顏色，尺寸等的檔案密集柜。 檔案柜密集架的表面要求 1、除油、去銹處理工藝： ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，沒(méi)有油脂、浮濁液 等污物，其表面被水完全浸濕。 ② 酸洗后的工件，沒(méi)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 2、磷化處理工藝： ① 磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。 ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。 ③ 磷化后的工件，采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的絡(luò)酸溶液作封閉處理。 ④ 工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。 ⑤ 經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時(shí)間相隔一般不超過(guò)24小時(shí)。 3、磷化膜外觀： ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結(jié)晶致密，連續(xù)和均勻。 ② 膜層厚度一般控制為5毫米。 ② 磷化表面檢驗(yàn)，采用檢驗(yàn)溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不變色。成品入庫(kù)轉(zhuǎn)入噴塑工序。 4、靜電噴塑技術(shù)工藝： ① 塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設(shè)備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時(shí)間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。 ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無(wú)劃傷。 ③ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： A、厚度：45—50米 按磁性測(cè)厚儀 B、附著力：2級(jí) 按GB-1720-79 C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79 D、光澤：﹥85％ 按GB-1734-79 E、外觀：沒(méi)有明顯流痕、漬痕、氣泡。