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近期有客戶反映鋁合金升降機噪音大,那么鋁合金升降機噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應(yīng)該怎么解決?

鋁合金升降機

1、使用鋁合金升降機前檢查各部位之間是否緊固。

2、蝸輪箱應(yīng)注入符合標準、足量的潤滑油,保證蝸輪蝸桿副良好潤滑。

3、驅(qū)動裝置中滾輪內(nèi)軸承潤滑良好,滾輪弧面與鋁合金升降機主弦桿間保持完整的潤滑油脂膜面,良好的潤滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。

4、鋁合金升降機驅(qū)動裝置中電機軸與蝸桿軸的同軸度應(yīng)小于0.1mm,軸端應(yīng)有2mm間隙,保證電機軸承承受合理負載,減少電機運行噪聲;電機制動器止退軸承保持完好。

5、各部位鋁合金升降機驅(qū)動裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好,貼合緊密。

6、驅(qū)動板橫向調(diào)整裝置中的彈性體應(yīng)保證壓縮狀態(tài),使齒輪有一定徑向約束,保證齒輪與齒條在全程運行時,始終較好嚙合。

7、檢查鋁合金升降機油缸、油管、電機等部件密封性是否良好,是否存在漏氣現(xiàn)象。

鋁合金升降機工作時噪音是較小的,如果噪音較大是不正常的,因此,要做好故障排除工作,及時找到原因,減小噪音污染,減少危險事故的發(fā)生。





升降貨梯怎樣減少無用功的損耗?
 

升降貨梯設(shè)備被廣泛應(yīng)用于高空作業(yè),液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失,使系統(tǒng)的總效率下降,另一方面,損失掉的這一部分能量將會轉(zhuǎn)變成熱能,使液壓油的溫度升高,油液變質(zhì),導致升降貨梯出現(xiàn)故障。因此,設(shè)計液壓系統(tǒng)時,在滿足使用要求的條件下,還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。

①合理調(diào)節(jié)壓力值。液壓油流經(jīng)各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足升降貨梯正常工作的情況下,盡量取較低的壓力值。 

②減小壓力損耗。在選擇調(diào)速回路時,既要滿足調(diào)速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的調(diào)速回路主要有:節(jié)流調(diào)速回路,容積調(diào)速回路,容積節(jié)流調(diào)速回路。其中節(jié)流調(diào)速回路的功率損失大,低速穩(wěn)定性好。而容積調(diào)速回路既無溢流損失,也無節(jié)流損失,效率高,但低速穩(wěn)定性差。假如要同時滿足兩方面的要求,升降機提示大家可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調(diào)速回路,并使節(jié)流閥兩真?zhèn)€壓力差盡量小,以減小壓力損失。 

③選擇合適的液壓油。液壓油在管路中活動時,將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過高時,將產(chǎn)生較大的內(nèi)力,造成升降機油液發(fā)熱,同時增加油液活動時的阻力。當黏性過低時,易造成泄漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當油液在管路中活動時,還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。

④合理選擇泵站大小。考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,由于這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時,流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力進步時流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。 

⑤嚴禁超載運行。在使用升降貨梯進行作業(yè)時,不能貪圖省時而超載運行設(shè)備,這樣只會降低運行速度,損壞設(shè)備,增加排放,影響下次使用,縮短升降貨梯使用壽命。



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