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山西陽泉全國(guó)回收聚醚正規(guī)公司 環(huán)保型聚氨酯涂料 受到環(huán)境保護(hù)要求以及整個(gè)涂料行業(yè)可持續(xù)性發(fā)展要求的影響,業(yè)內(nèi)有關(guān)人員必須積極探索并研發(fā)具有環(huán)保效益的聚氨酯涂料產(chǎn)品,如光固化聚氨酯涂料、高固含量低黏度聚氨酯材料、以及粉末聚氨酯材料等。以粉末劑方式所呈現(xiàn)的聚氨酯涂料能夠具備良好的物理機(jī)械性能以及耐化學(xué)品性能,同時(shí)還表現(xiàn)出了良好的外形美觀性。水性聚氨酯分散樹脂材料與其他結(jié)構(gòu)的聚合物材料相比存在大量?jī)?yōu)勢(shì),且與環(huán)保要求相契合,可在水中分散,無游離的異氰酸酯,性,對(duì)底材的附著力良好。水性雙組分聚氨酯涂料是由含-OH基的水性多元醇和含-NCO基的低黏度多異氰酸酯固化劑組成,其涂膜性能主要由羥基樹脂的組成和結(jié)構(gòu)決定。 [5] 單組分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯樹脂為基料,并以水為分散介質(zhì)的一類涂料。通過交聯(lián)改性的水性聚氨酯涂料具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、涂膜力學(xué)性能、耐水性、耐溶劑性及耐老化性能,而且與傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯涂料的性能相近,應(yīng)當(dāng)作為環(huán)保型聚氨酯涂料非常重要的發(fā)展方向之一。而從未來發(fā)展趨勢(shì)上來看,聚氨酯粉末涂料已成為當(dāng)前整個(gè)涂料領(lǐng)域中為主流的發(fā)展方向之一,在各類粉末涂料乃至聚氨酯涂料中所占據(jù)的比例不斷提高。如對(duì)于汽車涂料加工市場(chǎng)而言,在涂料產(chǎn)品開發(fā)過程當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)以聚氨酯粉末涂料為 選擇與發(fā)展方向,同時(shí)通過技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的方式,研發(fā)對(duì)低溫環(huán)境有良好適應(yīng)性,同時(shí)無揮發(fā)性副產(chǎn)物產(chǎn)生的新一代聚氨酯粉末涂料,該新型粉末涂料在性能上與雙組分溶劑型聚氨酯涂料有良好的相似性,可以適用于新一代汽車生產(chǎn)線涂料制造與加工領(lǐng)域,在保障涂料性能的同時(shí),體現(xiàn)出了良好的環(huán)保效益,具有非??捎^的綜合效益。


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山西陽泉全國(guó)回收聚醚正規(guī)公司 聚氨酯膠粘劑的合成是基于異氰酸酯獨(dú)特的化學(xué)性質(zhì)。異氰酸酯是分子中含有異氰酸酯基團(tuán)(-NCO)的化合物,該基團(tuán)具有重疊雙鍵排列的高度不飽和鍵結(jié)構(gòu),能與各種含活潑氫的化合物進(jìn)行反應(yīng)。在聚氨酯膠粘劑領(lǐng)域,主要使用含有2個(gè)或多個(gè)-NCO特征基團(tuán)的異氰酸酯。根據(jù)產(chǎn)品在光照下是否發(fā)生黃變現(xiàn)象將聚氨酯膠粘劑分為通用型異氰酸酯聚氨酯膠粘劑和耐黃變型異氰酸酯聚氨酯膠粘劑。 通用型PU膠粘劑 通用型異氰酸酯,即芳香族異氰酸酯是目前聚氨酯工業(yè)使用廣泛的異氰酸酯,由于結(jié)構(gòu)中與苯環(huán)相連的亞甲基易被氧化生成醌類發(fā)色基團(tuán)導(dǎo)致材料發(fā)生黃變。常用的通用型異氰酸酯有TDI、MDI和聚甲基聚苯異氰酸酯(PAPI)等。TDI常溫下為液態(tài),使用方便,是聚氨酯工業(yè)中早使用的異氰酸酯。


山西陽泉全國(guó)回收聚醚正規(guī)公司 美國(guó)孟山都公司已發(fā)表了 。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非 法生產(chǎn)TDI和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成氨基甲酸酯,再用五氧化二磷和三乙胺做脫水劑脫水生成異氰酸酯。從整個(gè)反應(yīng)來看,今后的主導(dǎo)方向是催化羰基合成氨基甲酸酯后再熱解成MDI。據(jù)報(bào)道,德國(guó)BASF公司在比利時(shí)和美國(guó)建有氨基甲酸酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報(bào)導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示,非 法較 法生產(chǎn)成本降低20%。 氨基甲酸酯法是將苯胺與氨基甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯,再與硝基苯在硫酸存在下生成MDI的混合物,再經(jīng)蒸餾得成品。 苯胺先與一氧化碳,乙醇和氧氣反應(yīng)生成苯胺基甲酸乙酯(EPC)。然后EPC與甲醛液進(jìn)行濃縮生成雙核甲撐二苯二氨基甲酸乙酯(MDV),產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI及乙醇,再循環(huán)進(jìn)行羰基化反應(yīng)。 在反應(yīng)過程中,苯胺的存在可減少硝基苯的羰基化反應(yīng)使生成氨基甲酸酯的產(chǎn)量增加。為使反應(yīng)順利進(jìn)行。通常使甲醇過量。原料投料比為:甲醇:苯胺:硝基苯:催化劑13.5:1.0:1.0:0.002,在CO壓力為6.87Mpa和160℃下反應(yīng)3.5h,生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物,反應(yīng)液快速排出送往下部的轉(zhuǎn)鼓。



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