無(wú)縫管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫管兩類。熱軋無(wú)縫管分一般鋼管，低、山西陽(yáng)泉同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、山西陽(yáng)泉附近合金鋼管、山西陽(yáng)泉本地不銹鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西?yáng)泉本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫管除分一般鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、山西陽(yáng)泉同城高壓鍋爐鋼管、山西陽(yáng)泉合金鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西?yáng)泉同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉合金薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉不銹薄壁鋼管、山西陽(yáng)泉同城異型鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管：是用10、山西陽(yáng)泉20、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)?0、山西陽(yáng)泉本地35、山西陽(yáng)泉附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、山西陽(yáng)泉同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、山西陽(yáng)泉本地30CrMnSi、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)?5Mn2、山西陽(yáng)泉本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、山西陽(yáng)泉20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、山西陽(yáng)泉本地40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、山西陽(yáng)泉同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、山西陽(yáng)泉本地過(guò)熱蒸汽管、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)胤兴?、山西?yáng)泉本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、山西陽(yáng)泉本地大煙管、山西陽(yáng)泉小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無(wú)縫管。主要用10、山西陽(yáng)泉同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、山西陽(yáng)泉同城擴(kuò)口、山西陽(yáng)泉附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、山西陽(yáng)泉這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、山西陽(yáng)泉本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、山西陽(yáng)泉附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、山西陽(yáng)泉附近20MnG、山西陽(yáng)泉附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、山西陽(yáng)泉20MoG、山西陽(yáng)泉本地12CrMoG、山西陽(yáng)泉本地15CrMoG、山西陽(yáng)泉同城12Cr2MoG、山西陽(yáng)泉本地12CrMoVG、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、山西陽(yáng)泉同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、山西陽(yáng)泉晶粒度、山西陽(yáng)泉同城脫碳層也有一定要求。

般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，貼上標(biāo)簽、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)剡M(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)剡B軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、山西陽(yáng)泉同城冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無(wú)縫鋼管是用10、山西陽(yáng)泉同城20、山西陽(yáng)泉附近30、山西陽(yáng)泉附近35、山西陽(yáng)泉本地45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、山西陽(yáng)泉附近5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、山西陽(yáng)泉當(dāng)?shù)?0CrMnSi、山西陽(yáng)泉附近45Mn2、山西陽(yáng)泉本地40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、山西陽(yáng)泉本地20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、山西陽(yáng)泉本地40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、山西陽(yáng)泉附近拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、山西陽(yáng)泉本地終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。