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產(chǎn)品特點圖


橋梁支座更換 1、支座更換方案 充分利用梁體與墩頂?shù)目臻g，采用超薄單向千斤頂頂起相關(guān)的梁板；計劃使用3個高度為70mm，Φ=300mm的圓形扁式油壓千斤頂（蕞大頂升重量為250t，zui大行程為15mm），配電動油泵同步對右側(cè)3片空心板進行頂升，逐級遞減，其中1#邊板頂升4mm左右，2#中板頂升2mm左右，3#中板頂升1mm左右。擬使用利用百分表觀測梁體上升的速度，以保證橋跨各梁體受力均勻同步。 2、具體方案實施 施工時聘請有一定磚業(yè)經(jīng)驗的隊伍進行。先用門式架搭設(shè)施工平臺，清理干凈蓋梁上墊石旁的雜物。 施工步驟 （1）完成施工準備工作后，進行施工技術(shù)交底，并安排磚人統(tǒng)一指揮。 （2）現(xiàn)場安裝施工設(shè)備。（3）“開始”信號發(fā)出后，每臺油泵同時緩慢、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項指標進行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長（其中一個千斤頂活塞行程步長為1mm），4mm為控制步階，待邊板頂升4mm后，由技術(shù)員檢查比較每片空心板工作油壓及高程變化，需更換支座的空心板是否脫離支座頂面，以便考慮是否需繼續(xù)頂升。


適用范圍



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為什么選擇我們


同步頂升橋梁支座更換工藝流程。 1、施工準備 （1）搭設(shè)施工腳手架 在橋下搭設(shè)腳手架，便于施工人員和監(jiān)控人員通行，以及頂升設(shè)備安置，同時便于對梁體及墩帽進行檢查。 （2）現(xiàn)場檢查與測量 在梁體頂升、支座更換的整個過程中，梁的標高在發(fā)生變化，為了保證支座更換后梁能夠準確回復(fù)至更換前的標高（誤差不超過0.2mm），進場后的現(xiàn)場檢查與測量非常重要。 進場后應(yīng)先進行現(xiàn)場檢查，持荷過程中也應(yīng)進行檢查?，F(xiàn)場檢查主要通過目測針對梁體進行。針對各跨梁，檢查梁體是否有存在裂縫病害，對既有病害詳細記錄、標記，并對裂縫成因進行分析，在持荷過程中對裂縫寬度變化進行監(jiān)測，以確保結(jié)構(gòu)受力an全。 在頂升前，需要對原支座處梁底面至墩臺頂面的凈高進行準確測量，確定原板梁底面的標高，為調(diào)平、千斤頂與輔助支撐布設(shè)以及新支座安裝做準備。 （3）清理墩帽施工垃圾 對橋梁墩帽頂面的垃圾，如影響千斤頂、臨時支撐安置或者新支座安裝，則應(yīng)在施工準備階段即進行清理；其他部分施工垃圾，在梁體同步頂升到位后進行清理。


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