PE硅芯管與PVC管、雙壁波紋管相比，硅芯管鋪設長度較長（1000~2000m），管接頭少，可大大降低工程造價。其內壁硅芯層是固體的 潤滑劑，摩擦系數小，可采用吹氣法穿纜，施工快捷，且摩擦特性保持不變，纜線在管材內可反復抽取。硅芯管的硅芯層的防水性、耐候性好，適用溫度范圍為-30℃~80℃。施工便捷，工程造價大大降低：硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為2000米，故人井可每隔1000米設1個，穿纜是采用氣吹，每1000米只需15分鐘。放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放。
并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。硅芯管在管溝內連續(xù)彎和多次高低起伏，將對氣吹敷纜產生明顯的不良影響。邊坡土質疏松地帶應采用混凝土分段包封。硅芯管過橋采用鋼管或管箱保護，將鋼管或管箱固定在橋梁護欄外側，所有上、下橋梁護欄外側的高程漸變段也采用鋼管保護。橋兩端的鋼管兩端應伸出橋梁板到路基上，長度1-2米，延伸至通管道埋設深度，以防止梁板與路面銜接處一側下沉造成剪切，直接作用在硅芯管上。采用管箱布放時，先打開箱蓋，放入硅芯管后，再蓋上箱蓋即可。人孔、橋梁、涵洞連接處要進行調坡（10），且橋梁背墻 要與管箱底部持平。遇有硅芯管必須從障礙物下方穿過時，穿過后應立即將硅芯管抬起。
盡量減少硅芯管長距離拖地摩擦，以免劃傷管身。HDPE硅芯管進人（手）孔可直通過去，無需將硅芯管人為斷開，遇到硅芯管端頭進入人（手）孔時，硅芯管必須長出人（手）孔壁30厘米以上，否則氣吹機將無法連接。當天敷設的硅芯管，應當天先鋪10-15厘米的細沙土回填土，盡量減少硅芯管，以防損傷及其的發(fā)生。施工過程中和施工完后，均應保證管口密封，以防水、土及其他雜物進入硅芯管內?；靥罟軠蠒r，應先填10-15厘米厚細沙土，嚴禁將石塊、磚頭、混凝土大塊直接填入溝內?；靥钔翍叱龅孛?0-15厘米，必要時人工夯實。易沖刷地段須進行C15混凝土封溝。長途敷設的硅芯管，在路由上應埋設標石，管道直線段每間隔200米設立標石。
應符合郵電部YDJ44-89規(guī)定。目前中國塑料硅芯管材無論從原材料生產、加工設備的制造、產品生產的工藝技術、產品標準及應用施工規(guī)范都形成了一套較完整的體系，并具有了一批國際先進水平的現代化大型加工企業(yè)。中國是一個具有13億人口的大國，建筑業(yè)的市場十分巨大。塑料建材不僅能大量代鋼、代木、替代傳統建材、而且具有節(jié)能、節(jié)材、保護生態(tài)、改善居住環(huán)境、提高建筑功能與質量、降低建筑自重、施工便捷等優(yōu)點。硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合道道,密封性能好,耐化學腐蝕,工程造價低,廣泛運用于高速公路,鐵路等的光電纜通網絡系統。HDPE硅芯管是一種內壁帶有硅膠質固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合。

硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時應使用變徑接頭件。光纜敷設后不能及時接續(xù)時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（硅芯管）敷設應符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行，利用管道支架敷設時，光纜（硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：施工前應根據管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。待管溝開挖和管道下溝后。
將預埋保護套管或硅芯管按設計要求敷設到溝內，硅芯管敷設施工宜在管道焊接和管道拖放后進行，硅芯管拖入套管后，保護套管兩端應有效封堵。硅芯管采用單獨定向鉆敷設時應符合下列要求：采用的保護套管宜采用PE管或鋼管，鋼套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式，管內不應產生焊瘤和錯邊；焊接完畢后，應管內殘留的焊渣、焊瘤等異物。硅芯管由三臺塑料擠出機同步揉捏復合，首要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數 的固體潤滑劑硅膠質，廣泛運用于光電纜通訊網絡系統。HDPE硅芯管材料成本（HDPE聚乙烯新料+色母料+硅芯潤滑母料+彩色母料）+制造費用（水電能耗+員工工資+福利+設備維修+折舊+包裝費用）+運雜費+稅金+利潤=硅芯管產品價格。
如：現在國標40/33硅芯管價格組成：0.38kgX10.8元/kg（現在新料成本綜合價）+0.20元/米（水電能耗）+0.15元/米（工資/福利/設備維護及折舊）+0.35/米（鐵盤及包裝）+0.3/米利潤=5.15元/米（不含運費和稅金）。HDPE硅芯管敷設位置應避開管道物，并應結合管道敷設、安裝要求選擇在管溝一側；硅芯管敷設位置根據實際情況可選擇在管溝底部或管頂平齊位置。硅芯管與管道小凈距不應小于0.3m；硅芯管敷設深度應根據管道埋深及地段的土質和環(huán)境條件等因素確定，并符合其規(guī)定。硅芯管與已有地下管線和建筑物之間的小凈距應符合規(guī)定要求，同溝敷設的小曲率半徑應符合規(guī)定要求。硅芯管在沼澤、稻田等易出現管道漂管情況的地段敷設時。
采用原土袋加重，原土袋下方的土應填實；在有疏浚、拓寬規(guī)劃或挖泥可能的溝渠、水塘等地段，宜在硅芯管上方覆蓋水泥蓋板。在巖石、礫石段，硅芯管同溝敷設在管溝底部時，應保證硅芯管下方的細土或沙不小于0.2m，硅芯管同溝敷設在與管頂平齊位置時，應保證硅芯管上方細土或沙不小于0.3m。光級在石方段及水土流失較嚴重的地段數設時，宜采用鋪墊及加壓原土袋保護，在管道埋深大于5m或易的地段敷設時，可采用具有一定的強度的套管保護。硅芯管放管時，由操作人員每10米間隔托起輕放入管溝與管箱中，不得與地面摩擦，保持管道順直，無扭曲，擰絞等現象。硅芯管進入管溝內應進行有序的擺放，并盡量將硅芯管順直，為防止錯亂每隔5米用打包帶捆扎。