12、烘烤：從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要-周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。
  在烘烤過程中，還應(yīng)及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷鋼帶波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。
  待熱收縮管完成后，再用火均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。三、鋼帶增強聚螺旋波紋管道的回填回填土過程中溝內(nèi)應(yīng)無積水，不允許帶水回填，不得回填積泥、有機物，回填上中不應(yīng)含有石塊、磚頭、凍土塊及其它件。
  溝槽回填，應(yīng)從管線，檢查井等構(gòu)筑物等兩則同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采用限位措施。鋼帶增強聚螺旋波紋管施工工藝與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，因此受到多方因素的影響較為復(fù)雜，但是生產(chǎn)者不能因此偷工減料，只有嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行才能確保生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不會輕易發(fā)生損壞。

原材料性能要求，聚丙烯(PP)應(yīng)符合GB/T12670的規(guī)定，其他聚烯烴及劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每根保護(hù)管長度一般為6m或9m，也可由雙方商定。上一條：鋼帶增強PE螺旋波紋管下一條：MPP電力管連接方式。
  大口徑雙壁波紋管生產(chǎn)線采用進(jìn)術(shù)，性能更更。下面為大家分析生產(chǎn)線的組成以及性能：1、雙層擠出機頭：機頭博采眾長，采用，機頭主要材料為40cr，調(diào)制氮化處理。加熱總功率為39KW。機頭由于在高壓、高溫狀態(tài)下連續(xù)工作，故對機頭零件的材料性能要求很高。
  的選材達(dá)到了高硬度、抗腐蝕、抗變形、耐用度高等要求，同頭滿足了物料流動均勻、無流動阻力、壓縮比分配合理的設(shè)計。為達(dá)到以上性能要求，機頭零件材料全部選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼材，零件加工采用數(shù)控加工完成?；鸩糠至慵?jīng)多次熱處理工序定型處理，并經(jīng)熱處理增加硬度。
  成型模塊采用鋁合金通過一個快速拆除式張力螺栓安裝在輸送基座上，這使更換生產(chǎn)規(guī)格時很方便，冷卻方式則采用了外部冷卻，成型模塊在成型通道及在返回通道上移動時，冷卻水不斷的泵入模塊中，使其具有良好的傳熱效果，以確保高擠出量。