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潤星電力管材(煙臺市分公司)座落于塑料管材產業(yè)園，公司主營產品 玻璃鋼電力管，產品質量取得了一致好評，產品銷往全國各地。于此同時公司的技術團隊正在研發(fā)各類礦用產品，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態(tài)度，贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
PE雙壁波紋管內層有劃痕通常由于料溫過高致使內層口模上粘有糊料；料內有雜質；水套上有劃傷；內層口模有劃傷等。外壁有小孔其緣由是物料內有雜質；某區(qū)段溫度失控致物料燒糊，糊料時而被帶出；為了進步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好，或許說與根底樹脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型機速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導致。管材的重量不穩(wěn)定一般是因為原材料的性能不穩(wěn)定或下料段的溫度波動過大。管材曲折緣由是外層的偏壁嚴峻或水套與成型機的對中性未調好。軸向上波峰的厚度不一致正常沖氣過大、口模的空隙過大等導致。
塑鋼纏繞管在國外已經得到廣泛的應用，如歐美各發(fā)達 。HDPE塑鋼纏繞管比傳統(tǒng)埋地管材如鑄鐵管、鋼管、混凝土管有太多的優(yōu)越性，是替換舊管網的材料。從表面上看塑鋼纏繞管不及混凝土管，特別是鋼筋混凝土管，在正確設計和施工下HDPE雙壁波紋管是和周圍土壤共同承受負載的。所以雙壁波紋管不需要達到“剛性管混凝土管一樣的強度和剛度，就可以保證滿足埋地使用中的力學性能的要求。在我國，HDPE塑鋼纏繞管的推廣和應用正處在上升勢態(tài)階段，各項技術指標均達到使用標準。
雙壁波紋管內壁光滑，對于液體的阻力明顯小于混凝土管。實踐證明，在同樣的坡度下采用直徑較小的HDPE塑鋼纏繞管就可以達到設計要求的流量。在同樣的管材直徑下，采用塑鋼纏繞管可以減少施工的工作量即可以無需降低坡度。傳統(tǒng)的排水排污管材如混凝土管、陶瓷管等，由于其使用壽命短，化學性質不穩(wěn)定，連接可靠性差，易滲漏，環(huán)境污染嚴重，管道有施工不便、施工費用昂貴等諸多缺點，不但對資源造成浪費，而且也對地下水造成了二次污染。所以HDPE塑鋼纏繞管的出現可謂是及時雨，不僅解決了傳統(tǒng)排水排污管材帶來的問題，且塑鋼纏繞管安裝及運輸費用低，越來越受到政府部門、房地產公司、設計院和裝飾公司一致的肯定和支持。
在 大力發(fā)展智慧管廊、建設城市管網的背景之下，HDPE塑鋼纏繞管擁有非常大的市場前景，塑鋼纏繞管的性價比高，安裝簡便，密封性好、零滲漏，綜合性能好，而且應用范圍廣泛，一般有鐵路、高速公路的滲、排水管、工業(yè)領域的排污水管、建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風管、大型港口、大型機場、港口、碼頭工程的排水、排污管等也用HDPE雙壁波紋管。
HDPE塑鋼纏繞管是由鋼塑復合的異型帶材經螺旋纏繞焊接制成，其內壁光滑平整，規(guī)格為DN200-DN2600mm。該種管材具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、通流量大、壽命長(50年)等優(yōu)點，可替代高能耗材質(水泥、鑄鐵、陶瓷等)制作的管材，屬環(huán)保型綠色產品。可靠的環(huán)剛度與純塑管相比，內壁光滑，流動阻力比水泥管低20～30%聚乙烯(PE)管道內壁光滑，摩擦系數小，且沉淀物在管道中不易產生聚集，柔性或無泄漏(電熔焊、對焊)連接，密封性能及環(huán)保性能好兩種密封連接方式均可以簡單工具手工操作，無需機械，十分簡便快捷，耐腐蝕，質量輕、接頭少，無需大型設備，安裝鋪設方便重量輕，安裝時不需要大型吊運設備。
HDPE雙壁波紋管道系統(tǒng)穩(wěn)定性好：管材圓型外拉筋結構不但增加了管材的環(huán)剛度，同時具有根阻作用，解決了管道縱向移位產生的拉緊及頂井問題。完全可靠的環(huán)剛度：由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強極易使管材（特別是大直徑管材）具有足夠可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比。
在施工過程中，很多人都不知道該如何有效施工，那么今天mpp電力管廠家飆升管業(yè)來和大家分享下HDPE雙壁波紋管怎樣做到有效施工？嚴禁拋鄭、拖滾和相互撞擊管材如長時間存放，應置于棚庫內。當露天堆放時，必須加以遮蓋，防治暴曬，并遠離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材，使用時應重新檢測，檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高，防止下層管材受壓變形。管道溝槽的開挖斷面應符合要求槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖槽底預留200～300mm土層由人工開挖至設計標高并整平；溝槽底嚴禁受水浸泡或受凍，否則應進行地基加固處理。管道連接前，應先檢驗膠圈是否配套完好，由管材生產廠家配套供應。
所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二道與第三道波紋之間，安裝橡膠圈的數量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時，建議兩橡膠圈之間隔一個波紋；接口作業(yè)時，應先將承口的內工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑(一般用肥皂水即可)。按插入方向為水流方向，可在管子端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐的插入承口內，逐節(jié)依次安裝。管徑≥400ram的管道可用柔性纜繩系住管道，用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完成后，檢查關鍵插口插入是否到位。
檢查井砌筑關檢查井的基礎應建在原狀土上，當原狀土地基松軟或被擾動時，應按設計及規(guī)范要求進行地基處理；檢查井混凝土基礎應與管道基礎同事澆注，防止管道與檢查井不均勻沉降；檢查井砌筑前砌塊應充分濕潤，砌筑時HDPE雙壁波紋管外壁水泥沙漿座漿應飽滿、密實。檢查井砌筑時，砌筑水泥砂漿強度應符合設計要求，鋪漿應飽滿，灰漿與砌塊四周粘接應緊密、嚴禁漏漿，上下砌塊應錯縫砌筑；有支、連管接入的檢查井井室，應在井室施工的同時安裝預留支、連管，預留管的管徑、方向、高程應符合設計及規(guī)范要求，管與井壁銜接處應嚴密；檢查井的預留管管口應采用低強度砂漿砌筑封口抹平；井壁抹面應密實平整，嚴禁有空鼓、裂縫等現象。閉水試驗關管道施工結束應及時進行閉水試驗。
閉水試驗前管道及檢查井外觀質量應經驗收合格且管道未回填、溝槽內無積水，全部預留孔應封堵，不得滲水。管道閉水試驗時試驗段上游設計水頭應不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗上游管頂內壁加2m計，試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計，計算處的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，嚴禁有漏水現象，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身，有無漏水，如有嚴重滲漏應進行封堵。待浸泡24h后，再觀察滲水量，對滲水量的測定時間不應少于30min。正確計算滲水量，實測滲水量應小于或等于《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268—2008)規(guī)定的允許滲水量。
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