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多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(煙臺(tái)市分公司)坐落于東昌府區(qū)易聯(lián)機(jī)械4樓408-409,歡迎惠顧，是山東煙臺(tái)重點(diǎn)培育支持的電子商務(wù)企業(yè)和生產(chǎn)制造企業(yè)。 公司主要經(jīng)營(yíng)的各種 q345b無(wú)縫鋼管。根據(jù) q345b無(wú)縫鋼管市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，公司先后與全國(guó)120多家大型生產(chǎn) q345b無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的廠家建立了密切的合作聯(lián)營(yíng)關(guān)系，為開(kāi)發(fā)新 q345b無(wú)縫鋼管產(chǎn)品奠定了堅(jiān)定的基礎(chǔ)。 公司全體員工秉承信譽(yù)是生命、質(zhì)量求生存、客戶是衣食父母的原則，為國(guó)內(nèi)外新老客戶做出新的貢獻(xiàn)而努力。



 低溫?zé)o縫鋼管，是鋼管的一種，在低溫下加工而成，無(wú)需無(wú)縫焊接，可用于各種行業(yè) 的液體氣壓管道和氣體管道等ASTM A333——Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
標(biāo)準(zhǔn)
牌號(hào)
抗拉強(qiáng)度（MPa）
屈服強(qiáng)度（MPa）
伸長(zhǎng)率（%）
縱向
橫向
ASTM A333
Grade 1
≥380
≥205
≥35
≥25
Grade 3
≥450
≥240
≥30
≥20
Grade 4
≥415
≥240
≥30
≥16.5
Grade 6
≥415
≥240
≥30
≥16.5
Grade 7
≥450
≥240
≥30
≥22
Grade 8
≥690
≥515
≥22
Grade 9
≥435
≥315
≥28
Grade 10
≥550
≥450
≥22
Grade 11
≥450
≥240
≥18

沖擊溫度

級(jí)別
沖擊試驗(yàn)溫度
℉
℃
Grade 1
-50
-45
Grade 3
-150
-100
Grade 4
-150
-100
Grade 6
-50
-45
Grade 7
-100
-75
Grade 8
-320
-195
Grade 9
-100
-75
Grade 10
-75
-60




3.1、無(wú)縫鋼管按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過(guò)0.050%和含磷量不超過(guò)0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
3.2、無(wú)縫鋼管按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國(guó)產(chǎn)無(wú)縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
3.3、無(wú)縫鋼管進(jìn)口無(wú)縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、用途 2.1、無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。




按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。冷拔無(wú)縫鋼管與熱軋無(wú)縫鋼管之間 的區(qū)別就是冷拔無(wú)縫鋼管精密度要好過(guò)熱軋無(wú)縫鋼管，冷拔無(wú)縫鋼管的一般度在20絲左右，而熱軋無(wú)縫管的精密度在100絲左右，所以冷拔無(wú)縫鋼管是機(jī)械加工制造業(yè)，零部件制造業(yè)的 。
1.1、熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑（減徑）機(jī)定徑（減徑），達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。




2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。無(wú)縫鋼管它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)無(wú)縫鋼管多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。無(wú)縫鋼管若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。
無(wú)縫鋼管鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

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