我公司是專業(yè)生產(chǎn)有縫和無(wú)縫不銹鋼管廠家
內(nèi)拋光管內(nèi)焊道整平處理，固溶處理，內(nèi)表面電解拋光.用于牛奶和食品工業(yè).制藥行業(yè).流體輸送。
性能特點(diǎn)；內(nèi)壁表面粗糙度Ra達(dá)0.2以上，壁掛殘留少易清洗，防止細(xì)菌生長(zhǎng)，電解拋光有飩化作用，內(nèi)壁防腐性能好。
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質(zhì),經(jīng)多道冷軋,拋光,光亮退火,內(nèi)外壁光亮,用于醫(yī)療器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB國(guó)標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn)：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）
管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8 -4
管材分類：酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝：無(wú)塵車間內(nèi)，經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度：公差范圍0.02mm以下，內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.2μm
產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）
產(chǎn)品包裝：通過(guò)化學(xué)溶劑洗滌再由超聲波純水過(guò)潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
簡(jiǎn)介：
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為，外徑：1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚：0.035 --0.2 。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
不銹鋼衛(wèi)生管應(yīng)用范圍
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學(xué)工程、汽車工程等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無(wú)縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無(wú)縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設(shè)施用無(wú)縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》
華源鋼業(yè)(煙臺(tái)市分公司)奉行“ 310S不銹鋼管質(zhì)量?jī)?yōu)先”的生產(chǎn)原則，并一貫遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)，對(duì)每一個(gè) 310S不銹鋼管產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠(chéng)為用戶服務(wù)，既要把生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)關(guān)，質(zhì)量關(guān)，根據(jù)用戶的具體需要，對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的技術(shù)改造，以達(dá)到不同用戶的要求，滿足用戶不同環(huán)境條件下的使用效果。
| 不銹鋼管件及法蘭生產(chǎn)企業(yè)，要考慮到管件生產(chǎn)成本，但更要考慮到防止腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因此，不銹鋼管件法蘭生產(chǎn)過(guò)程采取固溶工藝，增強(qiáng)管件性是十分必要的，熱處理工藝對(duì)管件品質(zhì)和起著至關(guān)重要的作用。據(jù)了解有少數(shù)企業(yè)在管件生產(chǎn)中為節(jié)約成本，沒(méi)有采取固溶處理，僅用拋光噴砂等方法處理，掩蓋了管件的缺陷和不足，這將給管件使用帶來(lái)的隱患。奧氏體不銹鋼通過(guò)熱處理來(lái)軟化，將不銹鋼加熱到950～1150℃左右，保溫一定時(shí)間，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中，稱之為固溶處理。 不銹鋼管件熱處理的作用 不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用： 1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。 2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。 3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。 4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。 不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)： 1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。 2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。 3、管件在固溶過(guò)程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。 不銹鋼管件固溶的3個(gè)要素 不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對(duì)不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響，而且對(duì)不銹鋼的加工性能，起著決定性的作用。因此，不銹鋼的熱處理工藝，在不銹鋼管件生產(chǎn)中處于十分重要的地位。 1、固溶溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點(diǎn)，不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度，才能達(dá)到軟化效果，使不銹鋼硬度還原到220HV以內(nèi)，達(dá)到管道安裝卡壓質(zhì)量要求。如果溫度控制不合理，容易出現(xiàn)各種質(zhì)量缺陷。 2、固溶時(shí)間。奧氏體不銹鋼在加熱過(guò)程中，鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。因此，不銹鋼管件固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右，使碳達(dá)到飽和狀態(tài)，提高耐蝕性。然后在空氣中快速冷卻，以達(dá)到固溶效果。 3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度過(guò)快，容易產(chǎn)生變形，在固溶中應(yīng)控制不銹鋼升溫速度，并注意保溫時(shí)間。如316L鋼在1100℃左右，保溫時(shí)間長(zhǎng)，殘余鐵素體的含量會(huì)不斷減少。 我們?cè)诠倘苌a(chǎn)中，不銹鋼管件固溶要經(jīng)過(guò)加溫--保溫--時(shí)間冷卻的過(guò)程，全程需要40分鐘左右。 |
