吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據(jù)冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機外，從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據(jù)變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結(jié)冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通?？梢赃_(dá)到-20℃以下，也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達(dá)到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風(fēng)量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復(fù)雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。

吸附式干燥機組件多久需要更換 （1）吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行，雖然在設(shè)計中已對此工況下工作的加熱管進(jìn)行了可靠的設(shè)計，但在高溫下對加熱管及內(nèi)置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用，建議無論加熱管在使用中是否損壞，3~4年內(nèi)須對其加熱管進(jìn)行全部更換。 （2）吸附式干燥機消音器的更換應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定，一般在室內(nèi)使用時，可2~3年更換一次。而在室外露天使用時，應(yīng)在18個月內(nèi)更換一次，以免影響消音和排氣效果。 （3）吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應(yīng)視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間，當(dāng)PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。 （4）吸附式干燥機吸附劑的更換應(yīng)視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定，一般從吸附塔視鏡內(nèi)，或設(shè)備停機后，打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進(jìn)行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀，說明需要更換?；蛘呤鞘褂眠_(dá)2~3年以上時，都應(yīng)考慮更換。更換時，不應(yīng)只更換一部分，而是全部更換吸附劑，以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外，用戶應(yīng)根據(jù)部件損壞情況來考慮是否更換，沒有具體的更換時間要求，但還是應(yīng)考慮其備件的庫存，有備無患。同時，還應(yīng)該加強對吸附式干燥機各部件的維護(hù)保養(yǎng)，并做好相應(yīng)記錄。