產(chǎn)品詳細介紹
領(lǐng)航石油化工()(宜賓市分公司)專營 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商,我們深信憑著豐富的經(jīng)驗及誠信為本,樂意幫助,真誠為每個客戶提供從售前到售后的一條龍服務(wù).現(xiàn)存大量的 特種潤滑脂專業(yè)生產(chǎn)商,規(guī)模宏大,一直以品質(zhì)卓越、誠信經(jīng)營而深受廣大新老客戶的好評. 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量,我們聘請專業(yè)技術(shù)人員,對每一臺機器進行嚴格的檢測,為提高服務(wù)的質(zhì)量,我們的技術(shù)人員可為您提供專業(yè)的技術(shù)指導,完善的維護服務(wù)。展望未來,我們滿懷信心與廣大新老客戶真誠合作,為的開發(fā)建設(shè)貢獻力量。 品質(zhì)保證 質(zhì)量放心 力求為每位用戶提供、優(yōu)質(zhì)、的服務(wù)
脂潤滑軸承之中產(chǎn)生硬塊狀物質(zhì)的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下,隨著時間的推移,會有一小部分油從脂中析出,而潤滑脂過早的大量析油會導致其明顯變硬.在某些情況下,潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生,解決辦法是縮短脂的使用周期,一般為6個月到一年左右。如果潤滑脂中有一半的基礎(chǔ)油流失,也應(yīng)該及時更換潤滑脂。
設(shè)備過度使用而引起的高溫,或其他原因引起的高熱,也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因,熱會導致油從稠化劑中過量流失,而且可以加速油的氧化,這些都會使得軸承之中的潤滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會產(chǎn)生很高的離心力,也可以使得潤滑脂分油,從而導致潤滑脂硬化。
根據(jù) 操作溫度決定所用潤滑脂的低溫性能(如:低溫轉(zhuǎn)矩、相似粘度等)。
根據(jù) 操作溫度決定所用潤滑脂的高溫性能(如:滴點、蒸發(fā)損失等)。
根據(jù)軸承正常轉(zhuǎn)速決定所用潤滑脂的基礎(chǔ)油粘度、稠度、機械安定性等。
根據(jù)設(shè)備的環(huán)境條件決定所用潤滑脂抗水性、機械安定性、防銹性等。
根據(jù)設(shè)備的負荷條件決定所用潤滑脂是否具有極壓性。
潤滑脂的使用事項
1 、加入量要適宜
加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發(fā)生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3~1/2。
估算公式:Q=0.005 x D x B
Q--填充量,單位g
D--軸承外徑,單位mm
B--軸承寬度,單位mm
2 、禁止不同品牌的潤滑脂混用
由于潤滑脂所使用的稠化劑、基礎(chǔ)油以及添加劑都有所區(qū)別,混合使用后會引起膠體結(jié)構(gòu)的變化,使得分油增大,稠度變化,機械安定性等都要受影響。
3 、注意換脂周期以及使用過程管理
注意定期加注和更換潤滑脂,在加換新脂時,應(yīng)將廢潤脂擠出,直到在排脂口見到新潤滑脂時為止。加脂過程務(wù)必保持清潔,防止機械雜質(zhì)、塵埃和砂粒的混入。