1、冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；   

2、由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；   

3、高溫強(qiáng)度;

4、的加工硬化性（加工后弱磁性）   

5、固溶狀態(tài)無磁性；

6、熱處理 熔 點：1375~14500C、固溶處理：1010~11500C。 

7、使用狀態(tài)（硬態(tài)）可根據(jù)客戶要求做固溶（無磁性）

8、304是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和316L不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，304不銹鋼具有廣泛的用途。304不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GP/T14976-2012（流體專用衛(wèi)生級無縫管標(biāo)準(zhǔn)）

常規(guī)長度：6-8米。也可根據(jù)客戶要求10米范圍內(nèi)任意尺寸定尺加工！

包裝：編織袋和木箱任選其一。

無縫管每米重量計算：（外徑-壁厚）*壁厚*0.02491

常規(guī)不銹鋼無縫管鋼管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格都有：

不銹鋼衛(wèi)生管常用規(guī)格（無縫）
6*1 25.4*1 43*1.5 76*1.5
8*1 25.4*1.2 45*1.5 76*2
10*1 25.4*1.5 50.8*1.2 76.2*1.6
12*1 28*1.2 50.8*1.5 85*2
14*1 28*1.5 51*1.2 85*2.5
15.88*1 31.8*1.5 51*1.5 89*2
16*1 32*1.2 53*1.5 101.6*1.5
16*1.5 32*1.5 54*1.5 101.6*1.65
19*1.2 32*2.5 55*2.5 101.6*2
19*1.5 33.5*0.75 57*1.5 102*2
22*1 35*1.5 57*2 104*2
23*1.2 38*1.2 60*2 108*2
24*1.75 38*1.5 63*1.5 108*3
24*2.6 38*1.65 63*2 114*2
25*1.2 40*1 63.5*1.5 129*2
25*1.5 40*1.5 66*1.5 154*2
25*2.6 42*1.5 70*2 159*2
公司主營產(chǎn)品：304，304L，316，316L，等材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管、大口徑無縫管、不銹鋼工業(yè)管、冷軋精密不銹鋼管、衛(wèi)生級不銹鋼管、不銹鋼焊接管以及不銹鋼管道配件（彎頭、法蘭）、規(guī)格齊全并能定制各種非標(biāo)產(chǎn)品。產(chǎn)品應(yīng)用于石油﹑化工﹑化學(xué)化纖﹑冶煉﹑醫(yī)藥機(jī)械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機(jī)械設(shè)備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環(huán)保等行業(yè)。公司嚴(yán)格執(zhí)行GB/T13296-91、GB/T14975-2002、GB/T14976-200、GB/T12771-2008、A312

衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；

1.表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面（特別如電解拋光、機(jī)械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。   
1、管內(nèi)表面電解拋光（電化學(xué)拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進(jìn)行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進(jìn)部分成膜進(jìn)入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內(nèi)達(dá)到削平突出的觀部分的目的，能達(dá)到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內(nèi)表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。    如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關(guān)。技術(shù)掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質(zhì)量需要一定技術(shù)，費用成本較高。   
2、管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設(shè)備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細(xì)砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進(jìn)行拋光處理，光潔度能達(dá)到Ra≤0.2-0.4μm。    機(jī)械拋光與電解拋光相比較具有設(shè)備簡單、技術(shù)含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應(yīng)用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。

衛(wèi)生級不銹鋼管應(yīng)用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國外。

不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。

衛(wèi)生級無縫管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；

1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

衛(wèi)生級無縫管生產(chǎn)工藝流程：