EVA防水板特點(diǎn)，耐水性：密閉泡孔結(jié)構(gòu)、不吸水、防潮、耐水性能良好，耐腐蝕性：耐海水、油脂、酸、堿等化學(xué)品腐蝕，抗菌、、無(wú)味、無(wú)污染，加工性：無(wú)接頭，且易于進(jìn)行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工，防震動(dòng)：回彈性和抗張力高。韌性高。具有良好的防震、緩沖性能，保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優(yōu)異，可耐嚴(yán)寒和曝曬。隔音性：密閉泡孔。隔音效果好。EVA防水板由山東億路通新材料新材料有限公司為您提供，公司專注生產(chǎn)銷售土工合成材料。嚴(yán)格按照 及國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)技術(shù)先進(jìn)，售后服務(wù)體系完善，讓您沒有后顧之憂。公司生產(chǎn)規(guī)模及綜合實(shí)力在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中穩(wěn)居前列。

隧道地鐵防水板施工，注意事項(xiàng)：。1、施工人員須持證上崗。2、嚴(yán)把焊接質(zhì)量關(guān)，焊接處不得有漏焊、跳焊現(xiàn)象。3、隧道防水板鋪設(shè)應(yīng)平整順直，不得有彎曲、、繃緊、褶皺和破損現(xiàn)象。4、接縫焊接時(shí)需將焊接面擦拭干凈，并保持焊接面的干燥。焊接時(shí)焊嘴與焊接方向呈45°角，壓輥與焊嘴平行并保持大約5mm距離。焊嘴邊應(yīng)有呈亮色熔融物滲出，不應(yīng)出現(xiàn)漏焊、跳焊、燒焦和焊接不牢現(xiàn)象，5、單縫焊接時(shí)搭接寬度不小于100mm，雙縫及多縫焊接時(shí)，可根據(jù)焊接機(jī)的不同，合理計(jì)算預(yù)留搭接寬度，6、防水板收口處用專用壓條固定， 釘距不應(yīng)小于900mm。

 

EVA防水板施工是隧道防排水的關(guān)鍵工序，傳統(tǒng)采用的熱熔焊接施工不僅施工效率低、外觀難以保證、而且焊接人員的操作水平及經(jīng)驗(yàn)有較高的要求。施工質(zhì)量難以保證，現(xiàn)如今越來(lái)越多的防水板施工采用超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接施工，工藝特點(diǎn)，超聲波焊接是利用超聲波在聚合物材料中產(chǎn)生機(jī)械功。機(jī)械功的表現(xiàn)方式是高聚物分子因振動(dòng)而引起連續(xù)受壓和解壓，這部分機(jī)械功是以熱能的表現(xiàn)形式出現(xiàn)。持續(xù)的高頻應(yīng)變應(yīng)力荷載以及較低的熱傳導(dǎo)率使應(yīng)力應(yīng)變集中區(qū)的材料溫度迅速升高。再施加適當(dāng)?shù)膲毫κ狗浪逅查g熔融接合，超聲波焊接影響因素，經(jīng)同類施工實(shí)際經(jīng)驗(yàn)所得結(jié)果分析。超聲波焊接質(zhì)量由焊接振幅、焊接時(shí)間、焊接壓力等條件有關(guān)。
與傳統(tǒng)熱熔焊接對(duì)比。傳統(tǒng)隧道防水板焊接采用電熱壓焊器熱熔焊接工藝和吊帶掛設(shè)工藝，電熱壓焊器熱熔焊接受防水板、熱熔墊片熔點(diǎn)影響較大，采用該工藝施工作業(yè)人員難以把握防水板熱熔時(shí)間和壓焊力度，使得防水板頻頻出現(xiàn)焊焦、焊穿、焊接不牢等焊接質(zhì)量通病，吊帶掛設(shè)經(jīng)同類隧道施工發(fā)現(xiàn)，該施工工藝常因防水板無(wú)法與圍巖密貼，經(jīng)常出現(xiàn)二襯厚度不足或背后脫空、不密實(shí)等現(xiàn)象，超聲波焊接經(jīng)對(duì)比其他方式主要優(yōu)勢(shì)：不需焊劑和外部加熱，對(duì)焊件損傷小、焊接時(shí)間短、焊接強(qiáng)度和殘余變形小等優(yōu)點(diǎn)。且超聲波自動(dòng)焊接機(jī)自動(dòng)化程度較高，減少了人力資源的使用，超聲波焊接對(duì)傳統(tǒng)熱熔焊接相比。

EVA防水板產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性；
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性；
3、無(wú)化學(xué)污染；
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性好，粘結(jié)性好，便于施工。
施工方法：
防水板焊接：
1.接縫處理是施工關(guān)鍵程序一般采用熱焊接方法PE膜相接的表面加熱處理使之表面熔化然后通過壓力使之熔合成一體。
2.對(duì)于鋪設(shè)好的防水板邊緣接縫處要求不能有油污水份塵土等。
3. 焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜使之搭接一定的寬度搭接寬度一般為6～8㎝且平整無(wú)折皺。
4. 使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。
焊縫質(zhì)量檢測(cè):
1. 檢測(cè)方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗(yàn)也可采用火花試驗(yàn)或超聲波探測(cè)法。
2. 檢測(cè)設(shè)備采用氣壓式檢測(cè)儀及真空檢測(cè)儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對(duì)雙縫充氣長(zhǎng)度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達(dá)到0.15-0.2MPa保持1-5min壓力無(wú)明顯下降為合格。
2. 對(duì)單焊縫和T形結(jié)點(diǎn)及修補(bǔ)點(diǎn)應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進(jìn)行真空檢測(cè)真空壓力大于或等于0.005MPa保持30s肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗(yàn).焊縫抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于母材強(qiáng)度。
4. 質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》