三、設(shè)備特點(diǎn)
1、主機(jī)采用國(guó)標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。
2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。
3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。
4、擠壓輥、傳動(dòng)輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。
5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。
上乘的 泥漿壓濾機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量，可靠的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。響譽(yù)全國(guó)， 泥漿壓濾機(jī)客戶遍布全國(guó)各地的各個(gè)行業(yè)，無(wú)論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時(shí)間保證等深得企業(yè)及個(gè)人用戶的廣泛信賴。詮科機(jī)械設(shè)備(宜昌市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè)，本著務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神，愿與國(guó)內(nèi)外同行竭誠(chéng)合作，共謀發(fā)展！
詳細(xì)息：
有些客戶會(huì)出現(xiàn)這樣的問題，帶式壓濾機(jī)在使用時(shí)壓不出泥了，那是什么原因呢？下面小編就為大家具體介紹一下：
1.進(jìn)泥濃度低是主要原因
污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接機(jī)械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥，壓不出泥，處理效率低。
傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。
離心式污泥濃縮機(jī)很好的解決了這個(gè)問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，非常適宜進(jìn)入帶式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了廣泛的應(yīng)用。
2.污泥的絮凝效果不理想
帶式壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。對(duì)于城市污水混合污泥，采用陽(yáng)離子PAM時(shí)，干污泥投藥量一般為1～1Okg/t，具體可由試驗(yàn)確定，或在運(yùn)行中反復(fù)調(diào)整。
3.濾布老化或選型不當(dāng)
帶式壓濾機(jī)濾布的打褶視圖通常是由不正確的對(duì)齊引起的，并且張力不足以使濾布起皺。 雖然過濾器配有減少的旋轉(zhuǎn)輪以防止濾布張力，但是輪子也需要額外的減壓。 滾輪滑塊有一個(gè)凹口，便于使用。 有時(shí)在濾布輥或滑動(dòng)調(diào)節(jié)塊上，固體的積聚會(huì)導(dǎo)致濾布不對(duì)齊和起皺。 發(fā)生這種情況時(shí)，請(qǐng)先停止過濾器，然后徹底清潔滾筒并滑動(dòng)調(diào)整塊。
啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器并重新調(diào)整濾布以停止對(duì)中和張緊。 然后在過濾器正常運(yùn)行時(shí)仔細(xì)檢查固體積聚。 如有必要，增加沖洗水量以沖洗掉剩余的固體。 過濾器殘?jiān)膭冸x功能直接影響壓濾設(shè)備的任務(wù)效率。 過濾殘?jiān)砻鏉?rùn)滑，不粘，濾液迅速?gòu)慕橘|(zhì)濾布中浸出，過濾效率高。 相反，過濾殘?jiān)哂凶枞?，過濾時(shí)間長(zhǎng)，效率當(dāng)然也相應(yīng)降低。 而且，附著力越強(qiáng)，效率越低。
在這種情況下，選擇單絲濾布或緞紋編織濾布。 根據(jù)過濾器的化學(xué)性質(zhì)，如酸度和堿度，選擇不同的酸堿水平以適應(yīng)濾布的類型。 耐酸性是聚酯濾布，耐堿性是維尼綸濾布。 耐酸堿也是聚丙烯濾布。
濾布是過濾器的一個(gè)非常重要的部分。它的功能是攔截分離。也就是說，如果過濾器想要完成過濾，則通過濾布完成。濾布在過濾器的工作中起著重要作用。濾布泄漏對(duì)過濾器有什么危害？
1.濾布磨損造成的泄漏過大，會(huì)導(dǎo)致濃縮液丟失。 這是一個(gè)非常大的浪費(fèi)。
2.如果濾布泄漏，真空會(huì)減少，這樣濾餅會(huì)增加水分，影響過濾效果。
3.濾布的泄漏會(huì)導(dǎo)致部分礦物液體進(jìn)入分配頭和分配板，導(dǎo)致分配頭過早磨損，影響其使用壽命。
4.濾布泄漏后，一些顆粒會(huì)直接磨損在葉輪和過濾器殼體上，從而加速離心泵或管道的過早磨損，這對(duì)過濾器的使用壽命非常不利，也會(huì)造成 泵的消耗量。 功率很大，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，它也會(huì)導(dǎo)致泵變?nèi)酢?
我們?cè)谶M(jìn)行帶式壓濾機(jī)的操作時(shí)，首先要知道設(shè)備的操作的方法，才能讓我們的工作效率更高，下面大張?jiān)谶@里為大家簡(jiǎn)單的說一下帶式污泥壓濾機(jī)操作的說明：
(1) 開機(jī)前做好準(zhǔn)備工作，主機(jī)、輔機(jī)是否一切正常。
(2) 配制絮凝劑：開始加藥裝置里沒有液里時(shí)，首先在PAM制備裝置中加入清水，再啟動(dòng)制備裝置中的攪拌電機(jī)，加入比例要求的藥劑，攪拌10分鐘左右，待PAM溶解的差不多時(shí)，再開啟PAM裝置下部閥門，使溶液流進(jìn)PAM稀釋裝置，待稀釋裝置中的溶液蓋過攪拌電機(jī)漿葉時(shí)，再啟動(dòng)稀釋裝置中的電機(jī)攪拌，與此同時(shí)，PAM制備裝置中繼續(xù)加水?dāng)嚢杓雍线m藥劑。此時(shí)，PAM稀釋裝置底部閥門打開，加藥泵開始加藥(加藥泵加藥時(shí)，污泥泵同時(shí)要開始吸泥，在泥藥混合筒中充分混合)。形成PAM的制備，稀釋，投加這樣一個(gè)循環(huán)過程(藥劑充分溶解后，加水稀釋至濃度為千分之一備用，具體濃度要根據(jù)污泥種類做小樣試驗(yàn)而定，此濃度是對(duì)聚丙稀銑胺)。
(3) 啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)，等待輸送污泥。
(4) 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，使氣壓為0.5Mpa，張緊濾帶，打開主機(jī)電機(jī)(濃縮一體機(jī)要同時(shí)打開濃縮轉(zhuǎn)筒電機(jī))。
(5) 按通調(diào)速開關(guān)電源(濃縮一體機(jī)只需調(diào)節(jié)調(diào)速手輪即可)，使主機(jī)轉(zhuǎn)速由零轉(zhuǎn)開始慢慢地調(diào)至所需的運(yùn)行速度。
(6) 啟動(dòng)污泥泵，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵使污泥能達(dá)預(yù)期的絮凝效果即可。
(7) 打開清洗水泵及閥門，使清洗裝置運(yùn)行，如清洗效果不好，則需加大水壓，一般水壓≧4kgf/cm2。
(8) 當(dāng)帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備(污泥壓濾機(jī))要停止工作時(shí)，則應(yīng)先關(guān)掉污泥泵及加藥泵后，檢查濾帶是否清洗干凈，待濾帶清洗干凈后關(guān)掉清洗水，使主機(jī)的速度調(diào)至停止后，放松濾帶，關(guān)掉
電源。
(9) 設(shè)備整體要清洗干凈，軸承內(nèi)要定期打牛油。
(10) 當(dāng)設(shè)備濾帶兩邊出現(xiàn)跑泥現(xiàn)象，則要檢查加藥量和污泥的流量，適當(dāng)調(diào)小，減少設(shè)備負(fù)荷。
(11) 帶式污泥壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備停機(jī)注意點(diǎn)：
A. 污泥壓濾機(jī)在每一次使用完成結(jié)束后，操作工要將濾布清洗干凈，使濾布上沒有污染物。以便下一次的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
B. 清洗時(shí)注意不要將水沖在主要電器設(shè)備上。
C. 停機(jī)前，將污泥泵、加藥泵先停止。將清洗泵多開5分鐘。
