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切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分,但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身,而是由多方面因素組成,主要有以下幾大因素:   1、激光束通過(guò)聚焦后的光斑的大小   激光束聚集后的光斑越小,切割精度越高,特別是切縫較小,小的光斑可達(dá)0.01mm。   2、工作臺(tái)的走位精度決定著切割的重復(fù)精度   工作臺(tái)精度越高,切割的精度越高。   3、工件厚度越大,精度越低,切縫越大。   由于激光光束為錐形,切縫也是錐形,厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。   4、工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。   同樣情況下,不銹鋼要比鋁的切割精度高,切面光滑一些。   加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障,這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率,又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面:   1.信號(hào)線(xiàn)不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線(xiàn)。   2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。   3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。   4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。   5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。   6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號(hào)。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào)。   7.加工程序編寫(xiě)不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。   8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。



金屬激光切割機(jī)特點(diǎn) 切割精度高、穩(wěn)定性好: 采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu),優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿(mǎn)足精密零件加工, 且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。    切割斷面質(zhì)量好: 采用機(jī)械隨動(dòng)切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動(dòng),切割點(diǎn)位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無(wú)需后序處理,適應(yīng)平面或曲面板材切割。    切割幅面大、適應(yīng)切割材料多,應(yīng)用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以?xún)?nèi)金屬板材;可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。    性?xún)r(jià)比高: 對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等,其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4,數(shù)控沖床的1/2。   使用成本低:本激光機(jī)采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣 體和激光燈,平均每小時(shí)成本在28元左右。    切割速度快、效益高:本機(jī)對(duì)普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8 元錢(qián)計(jì)算,除去輔助加工時(shí)間,平均每小時(shí)可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤(rùn)可達(dá)350元左右。 后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低廉:本激光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,操作方便,激光器運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)費(fèi)用低。    核心技術(shù):    1、激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動(dòng)實(shí)驗(yàn),激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變;    2、機(jī)械隨動(dòng)切割頭,純機(jī)械傳動(dòng),穩(wěn)定抗干擾。




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激光切割機(jī)的價(jià)格不低,少則幾十萬(wàn)多則上百萬(wàn)。所以盡可能的延長(zhǎng)激光切割機(jī)的使用壽命才能更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,贏得更大的利益。由此可見(jiàn)激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)和維護(hù)是十分重要的。下面主要從六個(gè)方面來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。 一.循環(huán)水的更換和水箱清洗。在機(jī)器工作前一定保證激光管充滿(mǎn)循環(huán)水,循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命。所以要定期的更換循環(huán)水和對(duì)水箱進(jìn)行清洗。這個(gè)一個(gè)星期進(jìn)行一次。 二. 風(fēng)機(jī)清潔。機(jī)器中的風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵,讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí),就要對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗了。 三. 鏡片的清潔。機(jī)器上會(huì)有些反射鏡和聚焦鏡。激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損 壞。所以每天要對(duì)鏡片進(jìn)行清潔。清潔的同時(shí)要注意:1.鏡片應(yīng)輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;2.擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放,防止跌落;3.聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)務(wù)必保 持凹面向下。 四. 導(dǎo)軌清潔。 導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸作為設(shè)備的核心部件之一,它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度,要求其導(dǎo)軌、直線(xiàn)具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線(xiàn)軸表面,對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影 響,并且會(huì)在導(dǎo)軌直線(xiàn)軸表面形成蝕點(diǎn),縮短設(shè)備使用壽命。所以每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前要關(guān)閉機(jī)器。 五. 螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后,運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異 響或異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。次堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 六. 光路的檢查。機(jī)器的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題,但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移,但建議用戶(hù)每次工作前務(wù)必檢查一下光路是否正常。




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