制造鉛箱的 步，是嚴格挑選原料。純度 99.9％ 以上的電解鉛，是保障鉛箱屏蔽性能的關鍵。在采購環(huán)節(jié)，供應商需提供詳細的材質(zhì)證明，隨后采用光譜分析與化學滴定法，對每批次鉛原料進行抽檢，確定鉛的純度與雜質(zhì)含量。一旦雜質(zhì)超標，整批原料將被退回，確保進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的鉛原料，都能為鉛箱的高質(zhì)量和強屏蔽性筑牢根基。 鉛箱成型常采用澆鑄和沖壓工藝。澆鑄時，將熔融鉛液精準注入模具，通過控制冷卻速率，避免氣泡和縮孔；沖壓工藝則用于制造結構復雜的鉛箱，憑借模具的精準壓制，讓鉛板成型。為鉛箱強度，在關鍵部位嵌入金屬骨架，增強抗撞擊和抗壓能力，保障在復雜環(huán)境下穩(wěn)定發(fā)揮屏蔽作用。

航空運輸放射性貨物時，對鉛箱的要求極為嚴格。鉛箱需符合航空運輸?shù)南嚓P標準，具備輕量化、湖北宜昌高強度的特點。經(jīng)過特殊設計，確保在航空運輸過程中能夠承受氣壓、湖北宜昌當?shù)販囟鹊拳h(huán)境變化，同時有效屏蔽射線，保障飛行。 水下放射性檢測時，鉛箱需具備防水和抗壓性能。采用密封結構，在鉛箱表面包裹耐腐蝕的防水材料。根據(jù)水下作業(yè)的深度，選擇合適厚度的鉛板，確保鉛箱在水壓作用下仍能保持良好的屏蔽性能，為水下檢測人員和設備提供防護。 汽車尾氣檢測設備中的射線源需要進行防護，鉛箱是常用的防護設備。將射線源放入鉛箱內(nèi)，安裝在檢測設備的特定位置。鉛箱的設計需考慮設備的操作便利性，同時確保射線不會泄漏到檢測區(qū)域外，保障檢測人員的。