我公司生產(chǎn)的球墨鑄鐵管進行了嚴(yán)格的的線上檢測，檢測標(biāo)準(zhǔn)有水壓試驗、噴鋅檢驗、水泥內(nèi)襯厚度檢驗、外部噴涂厚度檢驗、壓痕檢驗、尺寸檢驗。公司嚴(yán)格執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)，噴鋅質(zhì)量符合IS08179規(guī)定，水泥內(nèi)襯厚度符合IS04179，管子壁厚符合IS02531標(biāo)準(zhǔn)，確保每根鑄管具有良好的機械性和較長的使用壽命。 公司經(jīng)過多年堅持不懈的技術(shù)設(shè)施裝備不斷的更新，生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管及配套管件具有高強度、高延伸率、外觀平整，抗腐蝕等卓越性能。產(chǎn)品主要用于城市輸水、自來水、城市管網(wǎng)、消防工程、花園小區(qū)等

輸氣管道采用瀝青涂層。噴涂后對管道進行預(yù)熱，可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。特殊涂層水泥砂漿襯里適用于輸送污水的管道，可提高襯里的防腐能力。環(huán)氧煤瀝青涂料適用于燃?xì)夤艿篮臀鬯艿?。它是一種雙組分涂層，附著力高，表面非常光滑。環(huán)氧陶瓷襯里適用于污水管和燃?xì)夤?。但由于制造工藝難度大、成本高，在使用之上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷襯里附著力高，表面光潔，球墨管是一種優(yōu)良的防腐涂料。鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的之內(nèi)腐蝕防護，以提高污水之中酸堿組分的耐蝕性。聚氨酯涂料是為滿足環(huán)保要求而開發(fā)的一種新型綠色特種涂料，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性

　二、現(xiàn)代防腐工藝：根據(jù)球墨鑄鐵管輸送介質(zhì)的不同，埋入土壤的土質(zhì)不同，管道環(huán)境不用，對管道的內(nèi)外防腐都有不一樣要求。隨著具有各種特性的化工原料出現(xiàn)，球磨鑄鐵管的內(nèi)外防腐技術(shù)也在不斷發(fā)展。適應(yīng)不同環(huán)境、適用不同輸送介質(zhì)的耐腐蝕球磨鑄鐵管紛紛出現(xiàn)在管道施工現(xiàn)場。比較成熟的有管外噴涂環(huán)氧彩漆、管內(nèi)襯聚脲、管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷。(一)管外噴涂環(huán)氧彩漆管外噴涂的環(huán)氧彩漆為雙組分液體環(huán)氧涂料，使用高壓無氣噴涂技術(shù)，噴涂厚度0.3mm，顏色可以根據(jù)客戶要求配制不同顏色。噴涂前鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度。(二)管內(nèi)襯聚脲管內(nèi)襯聚脲為雙組分防腐涂料，噴涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝膠，10分鐘可達步行強度。用于球墨鑄鐵管內(nèi)壁防腐時，鑄管需要預(yù)熱到70攝氏度，鑄管內(nèi)壁需要采用G17或者G24鋼砂進行拋丸處理，達到Sa2.5。內(nèi)壁必須光潔、無油污、重皮、氧化皮、銹斑等影響聚脲粘附力的缺陷。噴涂設(shè)備選用美國GRACO的專用聚脲噴涂機。在DN80-300規(guī)格的鑄鐵管內(nèi)噴涂聚脲，需要使用國內(nèi)研發(fā)的專用小管噴槍。(三)管內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷球墨鑄鐵管內(nèi)噴涂的環(huán)氧陶瓷是一種三組分的防腐涂料，涂層厚度不小于1.2mm。A料為液體環(huán)氧樹脂，添加大量石英粉;B料為聚胺類固化劑;C料為催化劑。三種原料的體積比為100：100：1。噴涂后鑄管需要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，大約40分鐘后，環(huán)氧陶瓷達到表干程度，可以停止鑄管旋轉(zhuǎn)，進行靜至固化。固化時間根據(jù)外界溫度不同在4～16小時內(nèi)變化。固化后，防腐層致密光滑，堅如陶瓷，因此命名為環(huán)氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蝕和電絕緣性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶和白陶兩種。黑陶用于輸送污水;白陶可用于輸送飲用水。由于此種涂料內(nèi)含有大量石英粉，一般的噴槍使用壽命短，因此，需要采用甩盤式噴涂。