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高硼合金復(fù)合軋輥具有較高的硬度和良好的耐磨性,比普通材質(zhì)軋輥可提高產(chǎn)量3-4倍,大大減少換輥時(shí)間。高硼合金復(fù)合軋輥材質(zhì)膨脹系數(shù)大,導(dǎo)熱性能好,較高的熱穩(wěn)定性,生產(chǎn)過程中軋槽變化小,孔型尺寸的一致性保持時(shí)間久,有利于穩(wěn)定螺紋鋼負(fù)公差和圓鋼表面質(zhì)量。高硼合金復(fù)合軋輥具有良好的淬透性,從輥身表面到工作層內(nèi)部的硬度幾乎不降,確保軋輥內(nèi)外有共同的耐磨性,軋輥重修次數(shù)是普通軋輥的3倍,減少軋輥消耗,提高成材率、作業(yè)率和產(chǎn)能。

高硼合金復(fù)合軋輥應(yīng)用效果

提高了生產(chǎn)能力,單槽軋制量是普通軋輥的3-4倍,K1機(jī)架軋槽每班更換一次,大大減少了換輥換槽占用的時(shí)間,提高了軋機(jī)作業(yè)率,生產(chǎn)更穩(wěn)定。



其主要質(zhì)量要求有強(qiáng)度、硬度、耐熱性及耐用性。軋制強(qiáng)度是基本的指標(biāo),在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí),還必須有一定的耐沖擊韌性。要使軋輥具有足夠的強(qiáng)度,主要從選擇軋輥材質(zhì)及確定合理的軋輥結(jié)構(gòu)與尺音上考慮。軋輥強(qiáng)度足夠與否,可根據(jù)軋輥強(qiáng)度計(jì)算確定。

硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,也是軋輥的主要質(zhì)旦指標(biāo)。它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上決定軋輥的使用壽命。軋輥的硬度可通過材料選用及對(duì)軋輥表面進(jìn)行某種熱處理來滿足要求。另外,對(duì)于熱軋輥來說,它還應(yīng)具有一定的耐熱性,以保證軋制產(chǎn)品的精度,同時(shí)也決定軋輥的使用壽命。隨著軋制技術(shù)的發(fā)展及市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),對(duì)軋輥的技術(shù)要求越來越難。提高軋輥的使用壽命,可降低產(chǎn)品酌生產(chǎn)成本,對(duì)于板帶軋機(jī)的輪輥來說,對(duì)軋輥表面質(zhì)量提出了更高要求。



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