當(dāng)我們不適用干粉砂漿生產(chǎn)線時，需對其給料系統(tǒng)的各個部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保正其給料的通暢性。一、定期清理振動器將振動器除塵袋上所沾染的積灰震掉，完成對除塵裝置的清理。二、清理輸送管及出料口定期對輸送管的內(nèi)壁和輸送機的出料口進(jìn)行清理，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機避俛管道的堵塞和出料口的出料不暢。三、排空水泥將螺旋機的水泥排出，對螺旋機進(jìn)行清空。四、潤滑軸承對軸承添加潤滑劑，保正機器運轉(zhuǎn)的流暢性。接下來總結(jié)集中干粉砂漿生產(chǎn)線外加劑的特點：為了增加干粉砂漿生產(chǎn)線混合效率和混合質(zhì)量，需對其添加外加劑，主要有以下幾種：1、稠化粉。可增加砂漿的稠度，并且生產(chǎn)成本和運輸成本都比較低。2、砂漿。對砂漿進(jìn)行引氣，可增加砂漿的透汽性，不過會減少強度與保水性能。3、膨潤土。可增加砂漿的保水性能，對施工性能起到改良的作用，不過收縮會比較嚴(yán)重一些，容易發(fā)生開裂現(xiàn)象。

臥式真石漆攪拌機，采用的圓筒臥放的形式，中間穿插2層－3層螺帶，軸承在圓筒兩端，通過減速機連接攪拌電機，同時配有上料機。物料通過多層螺帶攪拌整體運動的形式達(dá)到混合均勻的效果。（1）檢查真石漆攪拌機螺旋或槳葉是否開焊。（2）檢查真石漆攪拌機螺旋或槳葉是否磨損，真石漆攪拌機的工作料面是否平整。料面差距大時說明槳葉已磨損。（3）真石漆攪拌機在打開下口排料時，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機是否能完全將料排人緩沖倉。（4）在攪拌機工作時，檢查攪拌機下口是否漏料進(jìn)緩沖倉。（5）定期攪拌機軸和槳葉上的繩頭等雜物。（6）檢查油或其他液體添加系統(tǒng)是否打開，流量是否正常。1.成本低，適合小投資，個體用戶；2.混合速度慢。

大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來生產(chǎn)膩子粉一款混合攪拌機設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機、臥式螺帶式混合主機、出料輸送設(shè)備、成品倉、包裝機、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲罐、斗式緹升機、稱量設(shè)備、帶混倉、無重力混合設(shè)備、成品倉、包裝機、除塵器、空壓機以及控制系統(tǒng)組成。無論什么樣的設(shè)備由于使用時間過長或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機都會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問題。那么我們使用者該如何對設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無機物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。