環(huán)保型塑膠跑道由于選擇質(zhì)量不過(guò)關(guān)的產(chǎn)品，所以會(huì)造成一種塑膠跑道是有毒的一種假象，其實(shí)，合格的塑膠跑道是環(huán)保的。目前，塑膠跑道和塑膠場(chǎng)地因其平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度和彈性適中、物理性能穩(wěn)定而被廣泛應(yīng)用于學(xué)校、體育館等場(chǎng)所，但成本高于普通跑道，因此使用時(shí)應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)。 1、應(yīng)特別保護(hù)塑膠跑道的邊緣，不得任意掀動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)道牙損壞、起泡現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知施工單位進(jìn)行修補(bǔ)，以免更嚴(yán)重的損壞發(fā)生。 2.盡量避免塑料跑道的長(zhǎng)期負(fù)荷，以免損壞跑道的橡膠表面。 3、保持塑膠跑道的清潔，經(jīng)常用水噴淋清洗，洗后膠面少量余水可用干布抹去。若塑膠跑道沾上了油污，可用10％氨水或洗滌劑、洗衣粉等擦洗干凈。 4、冬季使用塑膠跑道，如果遇到雨雪天氣應(yīng)盡快清掃，發(fā)現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象應(yīng)避免使用硬物鏟除，以防損壞塑膠跑道，應(yīng)使其自然消融。 5、塑膠跑道鋪設(shè)竣工后，保養(yǎng)維護(hù)7~10天后才可以進(jìn)行正常使用。 6.塑料跑道有相應(yīng)的排水設(shè)施時(shí)可以隨時(shí)使用，只能用于運(yùn)動(dòng)訓(xùn)練和比賽，不適合其他用途。 7、塑膠跑道應(yīng)避免有害物質(zhì)的污染和劇烈的機(jī)械沖擊與摩擦，跑道上不準(zhǔn)車輛行駛、堆壓重物和鋒利物品等。運(yùn)動(dòng)員必須穿特殊的運(yùn)動(dòng)鞋或運(yùn)動(dòng)鞋。運(yùn)動(dòng)鞋中的釘子長(zhǎng)度不得超過(guò)9毫米，跳鞋不得超過(guò)12毫米。如果運(yùn)動(dòng)鞋有長(zhǎng)釘子，則不允許在塑膠跑道上使用。 8、塑膠跑道應(yīng)避免有機(jī)溶劑、化學(xué)藥品、煙蒂及其他火種，并隔離熱源。 如果在使用塑膠軌道時(shí)發(fā)現(xiàn)塑膠軌道損壞，應(yīng)及時(shí)通知塑膠軌道制造商的施工單位進(jìn)行維修，以保持其實(shí)際功能。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實(shí)踐證明，無(wú)褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。