龍麗金屬材料(伊犁市分公司)秉承“以人為本”的人才理念，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以 精拉光亮管質(zhì)量為基礎(chǔ)、以管理為手段、以客戶(hù)服務(wù)為核心、以企業(yè)效益為發(fā)展目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)方向和企業(yè)文化核心價(jià)值觀(guān)，引進(jìn)先進(jìn)的經(jīng)營(yíng)理念和經(jīng)營(yíng)管理方法，建立了完善的人力資源管理體系和人才培養(yǎng)員工成長(zhǎng)機(jī)制，力創(chuàng)一個(gè)學(xué)習(xí)型企業(yè)、創(chuàng)新型企業(yè)，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，使員工與企業(yè)共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。
精密鋼管的熱擴(kuò)徑
用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序，用于大直徑薄壁管的生產(chǎn)。隨著工業(yè)技術(shù)尤其石油與化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，油氣輸送、壓力容器、結(jié)構(gòu)及機(jī)械部件用的大直徑無(wú)縫精密鋼管需要量逐年遞增。盡管大型周期式軋管機(jī)組與頂管機(jī)組(見(jiàn)熱軋無(wú)縫管機(jī)組)可以生產(chǎn)一部分大直徑管，但其設(shè)備龐大，一次性投資高，且生產(chǎn)大直徑薄壁管有一定困難。20世紀(jì)20年代末和30年代初期，美國(guó)和德國(guó)研制出了輥式斜軋熱擴(kuò)管機(jī)(圖a)；德國(guó)又研制了拉拔熱擴(kuò)管機(jī)(圖b)，并都投入了工業(yè)生產(chǎn)。斜軋熱擴(kuò)徑在斜軋擴(kuò)管機(jī)上進(jìn)行。
精密鋼管熱處理生產(chǎn)工藝流程
管料庫(kù)→淬火、正火加熱→水淬火→回火加熱→高壓水除鱗→定徑→冷卻→矯直→冷卻→氧化鐵皮→左管端內(nèi)表面檢查→管端探傷→右管端內(nèi)表面檢查→管體探傷→人工外表面檢查→水壓試驗(yàn)→收集入庫(kù)
各類(lèi)精密鋼管材質(zhì)說(shuō)明
各類(lèi)精密鋼管材質(zhì)說(shuō)明：
1、鋼材的概念：
鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過(guò)壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。
鋼材是 建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類(lèi)、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、鋼材冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線(xiàn)材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫精密鋼管鋼材、焊接精密鋼管、金屬制品等品種。
精密鋼管冷加工方式的配置
按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結(jié)合3種方案。
(1)單一冷軋方案。
和冷拔相比，冷軋變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高合金精密鋼管和難變形的有色金屬。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低，生產(chǎn)靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。
是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴(kuò)大品種。采用冷軋冷拔結(jié)合方案時(shí)，通常是管料先在冷軋機(jī)上軋到定壁或定壁前的某個(gè)道次，然后進(jìn)行拔制，直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。
由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是 方案。但拔管機(jī)結(jié)構(gòu)比冷軋機(jī)簡(jiǎn)單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產(chǎn)靈活性大，生產(chǎn)力也較高。故采用單一冷拔方案來(lái)加工碳鋼、低合金精密鋼管和一般有色金屬管在實(shí)際生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。