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薄涂型鋼結構防火涂料是指涂層厚度大于3mm，小于等于7 mm，有一定裝飾效果，高溫時膨脹增厚，耐火極限在2 h以內的鋼結構防火涂料。這類鋼結構防火涂料一般是用合適的水性聚合物作基料，再配以阻燃劑復合體系、防火添加劑、耐火纖維等組成，其防火原理同超薄型。對這類防火涂料，要求選用的水性聚合物必須對鋼基材有良好的附著力、耐久性和耐水性鋼結構防火涂料其實就是在鋼結構上涂刷的一層防火材料。要使鋼結構達到防火要求,就要采用絕熱、耐火材料阻隔直接灼燒鋼結構,降低熱量傳遞的速度推遲鋼結構溫升、強度變弱的時間等。 鋼結構防火涂料防火原理有兩種,
1,厚型鋼結構防火涂料,主要成分為無機絕熱材料,呈現(xiàn)粒狀面,密度較小,涂層受熱不膨脹,由于其自身具有良好的隔熱性,因而也叫隔熱性防火涂料。 防火機理是利用涂層固有的良好絕熱性,阻止火災熱量向鋼材傳遞,并且在高溫下形成一種結構致密的釉狀物,能有效隔絕氧氣并具有反射熱量作用,延緩鋼結構升溫,起到防火保護作用。
2,薄型和超薄型鋼結構防火涂料,主要由基料、脫水劑、成碳劑和發(fā)泡劑等組成。 防火機理是當溫度升高到一定程度的時候,脫水劑促使多羥基化合物脫水碳化,在發(fā)泡劑分解釋放出的大量氣體作用下,涂層發(fā)生膨脹,膨脹倍數(shù)
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在施工現(xiàn)場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目：在容器中的狀態(tài)、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度；
2、耐火性能是鋼結構防火涂料重要的技術性能，涂層厚度是在施工現(xiàn)場＊檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標；
3、施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，＊＊根據耐火極限的檢測數(shù)據確定；
4、在施工現(xiàn)場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數(shù)據為依據；
5、在施工現(xiàn)場進行涂層厚度檢測時，應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度；
6、厚型和薄型鋼結構防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現(xiàn)場的差異，并取85％的＊率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結構防火涂料的計算是否可以取85％的＊率進行涂層厚度計算，還需要大量的試驗論證，才能得出科學的結論。
1、防火涂料的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質，并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應相應配套，底層涂料不得銹蝕鋼材；
2、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數(shù)不合理，應當予以調整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結構表面；
3、鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格并具備相應的施工隊施工。根據工程特點和產品選型等＊＊嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規(guī)定比例進行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應當選擇不同部位測試發(fā)泡性能；
4、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量，還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度。涂層應當平整，無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，無漏涂、脫粉、明顯裂縫等；
5、在涂料施工過程中，＊＊在＊遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數(shù)與保護層厚度應根據施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下隱患；
6、涂層厚度應達到設計值，其節(jié)點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數(shù)、質量控制與驗收等，均應符合現(xiàn)行地區(qū)標準《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》(CECS24)的規(guī)定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。
