常用配套方案：
埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環(huán)氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環(huán)氧煤瀝青面漆
污水池防腐：環(huán)氧水泥封閉底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+環(huán)氧煤瀝青面漆。
生產環(huán)氧煤瀝青漆污水池環(huán)氧防腐瀝青漆管道內壁防腐玻璃鋼涂料，管道外防腐設計。用質量好的滲透型防銹漆刷底道,干了以后再刷一次，石油瀝青防腐層是古老的防腐層，在大多數干燥地帶使用良好，隨著技術的發(fā)展，環(huán)氧煤瀝青、富鋅涂料等已取代石油瀝青成為鋼質輸水管道的防腐涂料。
管道內防腐設計。鋼管內防腐根據輸送介質的不同需選擇不同的防腐工藝，常用的防腐工藝有水泥砂漿內襯、防腐涂料及塑料襯里等工藝。
環(huán)氧瀝青漆以改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥目前被人們廣泛應用在很多化工設備以及各種管道的內外壁涂裝。隨處可見的身影，以及經久不衰的市場銷量，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的防腐效果就真的這么好嗎？環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的涂膜比起一般的防腐涂料是比較堅硬的，更加的能耐外物的沖擊和磨損，不會出現龜裂脫落的現象，更能保護膠泥下的物體，延長其使用壽命。
環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學藥品性能，廣泛應用于石油輸送管道、自來水管道等。
表面處理
表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應該達到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。
底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進行二次除銹，打磨至St3級。
施工方式
刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進行調配。
1.采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2.采用噴涂時，噴槍移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；
3.采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補涂。
注意事項
1.底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜不固化，不宜施工。
2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調至施工粘度。
客戶的支持就是我們的成功，隨著公司的持續(xù)發(fā)展，萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(伊犁市分公司)在 滲透結晶防水涂料產品研發(fā)、技術、產品銷售、售后服務等方面均有長足的進步，并將持續(xù)貫徹“追求產品零缺陷”的質量方針，為廣大客戶提供更為滿意的 滲透結晶防水涂料產品和服務。
1.在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為避免干噴可用稀釋劑調整至不干為止。
2.漆膜實際干燥時間通常與空氣流動、溫度、膜厚和涂層數有關，并受到這些因素影響。因此，施工時一定要注意這些因素。
3.產品需要用專用稀釋劑清洗。
4.后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用，若環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間應適當延長。
5. 使用時不能加水或其它溶劑稀釋。
環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求:高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，
