現(xiàn)在來說,防腐耐磨襯膠管道遍布全國(guó)各地應(yīng)用比較廣泛,主要用于電廠、化工廠、制藥廠、水處理系統(tǒng)、造紙廠、鋼廠、等領(lǐng)域。這種內(nèi)襯橡膠管道主要性能:耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫、比其它內(nèi)襯管道性能強(qiáng),內(nèi)襯厚度標(biāo)準(zhǔn)4mm,也可以根據(jù)客戶要求內(nèi)襯8mm,12mm,均可。襯膠鋼管內(nèi)部橡膠分為: 橡膠、天然耐磨軟膠、天然硬質(zhì)橡膠、丁基橡膠、根據(jù)不同輸送介質(zhì)來搭配不同的橡膠板,我們也可以去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ),洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司常年生產(chǎn)、工藝先進(jìn)、質(zhì)量有保障、價(jià)格實(shí)惠、發(fā)貨快捷,成為中原周過省份企業(yè)的理想采購(gòu)廠家。
襯膠管道使用范疇:煤炭工業(yè):煤粉、水煤漿的保送,礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
石油開采:原油保送,自然氣集輸,污水回灌。
冶金工業(yè):焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的保送。
礦山行業(yè):漿體保送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。
各種規(guī)格管道、管件、閥件制作完畢后,直接在制作工廠進(jìn)行工廠預(yù)組裝,法蘭之間墊上厚墊片,不需到現(xiàn)場(chǎng)組裝。使橡膠中的合成丁基橡膠成為受信任的材料從20世紀(jì)80年代起,我們就開始關(guān)注并參與到煙氣排放治理工作中,如今,已經(jīng)成為西部地區(qū)重要的電力建設(shè)企業(yè)之一。在各地燃煤電站的煙氣排放治理工作中,取得了一定的經(jīng)驗(yàn)和成績(jī)。防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層。
石灰石石膏濕法脫硫技能是老練的、使用多的脫硫工藝,濕法工藝涉及到的管道竹筏分為以下幾類:煙氣管道、脫硫脫銷管道、漿液運(yùn)送管道、汽水混合管道、空氣排放管道。其間的漿液運(yùn)送襯膠管道是液體、流體、腐蝕性液體、水和固體顆粒物介質(zhì)的運(yùn)送管道,它具有一般鋼管流體特性。又一起具有耐磨損、耐腐蝕、防住阻塞等一般鋼管所沒有的特色。膠鋼管既有普通鋼管的抗壓能力,又有丁基橡膠的高彈性由于工程基建費(fèi)用是很難縮減的,而運(yùn)行費(fèi)用可以通過改良工藝和優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)等得到降低。
脫硫管道常見的就是襯膠管道,采用的是GB/T8163-2008標(biāo)準(zhǔn)的無縫,內(nèi)襯丁基橡膠,丁基橡膠具有耐磨耐腐蝕耐高溫的性能,所以內(nèi)襯丁基橡膠管道完全可以勝任電廠脫硫的工作。其他材料的脫硫管道也有比如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用,但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用。相比于襯膠管道,其他材料的脫硫管道,成本昂貴,技術(shù)困難,不耐用。
襯膠管道沒有這些問題,工藝先進(jìn),制造簡(jiǎn)答,工期短,易修補(bǔ)。在脫硫系統(tǒng)中,很多大口徑管道往往使用一次就需要替換,這造成了很大的資源浪費(fèi),而經(jīng)過研究總結(jié)發(fā)現(xiàn)這些大口徑外部鋼體經(jīng)過焊接重新襯膠后還能繼續(xù)使用,局部經(jīng)過修復(fù)后可以直接使用,采用先進(jìn)的冷硫化修復(fù)方式可以直接修復(fù)使用,即修即用,,大大降低了電廠更換與維護(hù)成本。
縱橫機(jī)械制造(伊犁市分公司)長(zhǎng)期生產(chǎn)銷售 襯四氟管等多種型號(hào)產(chǎn)品,縱橫機(jī)械制造(伊犁市分公司)一直堅(jiān)持“誠(chéng)信合作,共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終保持無縫鋼管價(jià)格合理,歡迎您的來電,我們將竭盡全力為您服務(wù)!
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襯膠大小頭特性:
1. 溫度適應(yīng)范圍廣:脫硫襯膠管道可以在-40°C~+140°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
2. 節(jié)能:潤(rùn)滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。脫硫襯膠管道內(nèi)壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內(nèi)襯橡膠其自潤(rùn)滑性和不粘著性能好,運(yùn)行阻力比普通鋼管小20%左右,可節(jié)省大量輸送電力。
襯膠管道施工步驟
1) 襯膠管道為底壓管,管路規(guī)格大,
2) 工作職責(zé)包含:管材當(dāng)場(chǎng)拼湊聯(lián)機(jī)(DN≤600時(shí)選用制成品管材)、電焊焊接、法蘭電焊焊接、打磨拋光、預(yù)安裝、打壓試驗(yàn)、襯膠管道、制成品件二次安裝。
3) 襯膠管道全選用法蘭式聯(lián)接,電焊焊接、打磨拋光勞動(dòng)量大,制做精密度規(guī)定高;
4) 一部分管路規(guī)格大,安裝工作的高寬比高,登高作業(yè)量大,隱患大。
襯膠管道的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良:
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一體,克服了鋼管耐壓不耐磨,橡膠耐磨不耐壓的缺點(diǎn),同時(shí)具務(wù)鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比卓越。
2、耐腐蝕性能優(yōu)良:
除濃、鉻酸等強(qiáng)氧化酸和芳得烷烴之外,幾乎對(duì)所有介質(zhì)都具有良好的抗腐蝕性。
3、耐磨蝕性能優(yōu)良:
彈性好的軟質(zhì)里不僅可以吸收機(jī)械震動(dòng),而且可以吸收摩擦性能強(qiáng)的物料攪拌所產(chǎn)的腐蝕。襯膠管道的調(diào)整段:襯膠鋼管,鋼管型式與所在主管一致。
襯膠管道制作要求:
1、襯膠管和配件的設(shè)計(jì)采用法蘭連接。
襯膠管和配件的內(nèi)襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面,襯膠應(yīng)伸出管道端部至法蘭面的外徑。應(yīng)能承受15000~20000V電火花檢驗(yàn)不漏電。
2、提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理,以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。
3、在噴砂之后,鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。
4、噴砂介質(zhì)由使用者選擇并在備忘錄中描述,噴吹介質(zhì)清潔干燥,噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后,表面進(jìn)行徹底的檢查,是否適合開始襯膠工作,由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。
5、在襯膠準(zhǔn)備和施工期間,需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件,應(yīng)去除浮灰并保持清潔,并應(yīng)在處理后4小時(shí)內(nèi)盡快進(jìn)行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng),表面不合格時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行處理。