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制砂機(jī)是機(jī)制砂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵細(xì)碎成型設(shè)備,制砂機(jī)具有效率高、成型效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、投資成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種石材和礦物加工廠。在購買和操作制砂機(jī)設(shè)備之前,你應(yīng)該先了解制砂機(jī)是如何工作的。   制砂機(jī)主要由八部分組成:喂料、分配器、旋風(fēng)破碎室、葉輪體驗、主軸組件、底座傳動裝置和電機(jī)。   目前,制砂機(jī)大多數(shù)新機(jī)型采用液壓驅(qū)動和自動卸載相結(jié)合的礫石技術(shù),根據(jù)客戶站點(diǎn)的實際使用和操作,在傳統(tǒng)的制砂原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新。   制砂機(jī)開始工作后,待破碎的物料從進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔,被送粉器分成兩部分:一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪的帶動下快速加速,然后物料從葉輪的三個均勻分布的流道中高速甩出;   先將物料和自由落體物料進(jìn)行沖擊粉碎,然后一起撞擊渦流支腔內(nèi)的物料襯里層,被物料層彈起,斜向上撞擊渦流腔頂部,與葉輪依次拋出的物料形成物料簾,物料在粉碎腔內(nèi)至少碰撞、摩擦、研磨兩次甚至更多次,直至破碎。



1、配備破碎機(jī):PE顎式破碎機(jī),PF反擊式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)三種。 2、與破碎機(jī)一體化的給料機(jī)和震動篩。 3、篩下皮帶機(jī)、震動篩、破碎機(jī)一體化的車載安裝。 4、轉(zhuǎn)向牽引軸,便于公路運(yùn)輸及場地運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、車載安裝支撐,設(shè)備場地駐扎快捷便利。 6、車載式電動機(jī)及控制箱一體化。洗沙機(jī) 7、按照破碎作業(yè)中給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎三種機(jī)型:分別是PE顎破系列移動破碎站、PF反擊破系列移動破碎站和圓錐破移動破碎站。 所配置的PE系列顎式破碎機(jī)、PF反擊式破碎機(jī)、VI沖擊式破碎機(jī)和SMH圓錐破碎機(jī),高破碎效率,多功能性、優(yōu)良的破碎產(chǎn)品質(zhì)量,具有輕巧合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、較好的破碎性能。穩(wěn)定的質(zhì)量,在廣大新老客戶中樹立了良好的信譽(yù),操作維修簡便易行,而且對運(yùn)輸量、物料粒度和磨蝕性均具有良好的適應(yīng)性,一體化的機(jī)組配置安裝維修方便合理。




制沙機(jī)的基本構(gòu)成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的,長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分,加上一段時間的閑置,機(jī)體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機(jī)器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦,嚴(yán)重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕,長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設(shè)備生銹的時候也不要緊,但是為了防止其長期生銹要對銹跡進(jìn)行處理,造成機(jī)器損傷并且還影響制沙機(jī)正常使用。那么在這之前還有對于制砂機(jī)的幾種防銹的方法,可以防止銹跡的產(chǎn)生,也算是從根源上解決了生銹的問題。   1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機(jī)的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料,如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機(jī)表層就能形成一層致密的氧化膜,氧化膜可以使得設(shè)備的表面避免與水和空氣接觸,所以就可以避免生銹。   2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工,就是在制砂機(jī)設(shè)備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等,可以使設(shè)備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕,從而達(dá)到防止設(shè)備氧化、生銹的目的。   3、材料法。一般來說的制砂機(jī)的大部分部位都是用鐵制造的,為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替,這樣可以從根本上解決設(shè)備生銹的問題。   4、環(huán)境法。制砂機(jī)生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應(yīng),所以通過保持制砂機(jī)的在干燥的環(huán)境下工作,對防止制砂機(jī)生銹也是比較有·效的。




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1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度   在使用設(shè)備之前,我們應(yīng)該將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度,因為這是設(shè)備的正常工作溫度,溫度可以高達(dá)到70度,但不能超過70度。   2.負(fù)荷運(yùn)行下制砂機(jī)飼料粒度的設(shè)定   當(dāng)設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時,我們在制砂機(jī)設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍,并應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。   3.一定要注意進(jìn)料量和顆粒大小   起初,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下,我們不能停止給制砂機(jī)放料,我們要適當(dāng)增加,直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進(jìn)料顆粒在中間較大,設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動,但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住,形成堆積的物料然后被沖走,這是正常情況。   4.適時的檢查對制砂機(jī)和電機(jī)都有好處   平時,我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機(jī),檢查的情況,正常情況下,如果電流太高,電機(jī)的壓力太大,所以一定要把電流調(diào)好。此時,我們應(yīng)該減少進(jìn)料量或調(diào)整溢流裝置,直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。   5.密切關(guān)注制砂機(jī)的零部件狀況   在運(yùn)行過程中,設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間,這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉。   制砂機(jī)和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機(jī)固定時間較長,則應(yīng)固定在水泥地基上;如果制砂機(jī)處于流動運(yùn)行狀態(tài),裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上,動力機(jī)(柴油機(jī)或電機(jī))和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運(yùn)行情況,均勻給料,避免長時間堵車和超負(fù)荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機(jī)體溫度過高、向外噴灑等情況,應(yīng)立即停止檢查,待故障后才能繼續(xù)工作。   在制砂機(jī)的運(yùn)行過程中,它的震動將會加強(qiáng),并且需要很長時間。這時候就看零件了??赡苁悄p零件或轉(zhuǎn)子未磨損,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時,修補(bǔ)應(yīng)該關(guān)閉,所以平時使用制砂機(jī)時要注意以上幾點(diǎn)。



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