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色漿,顧名思義是一種有顏料濃縮漿,是利用不同的顏料,通過(guò)對(duì)顏料表面處理、表面包裹等技術(shù),經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的加工工藝研制而成。根據(jù)色漿所使用的溶劑不同,色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等;根據(jù)色漿的用途不同又分為涂料色漿、膠帶色漿,造紙色漿、紡織色漿、機(jī)械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等;根據(jù)使用色漿的工具不同,人們把色漿簡(jiǎn)單的分為工廠用色漿和機(jī)用色漿等等。色漿在自然界里協(xié)同著裝扮著整個(gè)世界,小到穿著打扮、日用、玩具等,大到橋梁、房屋建筑等,無(wú)不是展示著五顏六色的色彩。 新疆伊犁騰科化工有限公司 水性色漿部



色漿的著色強(qiáng)度(著色力) 對(duì)于水性色漿的比較,著色強(qiáng)度是一個(gè)重要指標(biāo),它反映色漿的色濃度、展色性能及顏料分散體絮凝情況。數(shù)據(jù)是按顏色以達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)深度(ISD)的 1/25 所需顏料漿的份數(shù)來(lái)衡量,數(shù)值越小,著色力越高。數(shù)值代表需要色漿的克數(shù)加入白色基礎(chǔ)漆中:乳膠漆中— 白色基礎(chǔ)漆鈦白含量為 25% (1/25ST) 2、色漿的相容性(展色性能—指研法) 色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前,一定要做相容性實(shí)驗(yàn),助劑經(jīng)??梢杂脕?lái)解決色漿與涂料的相容性問(wèn)題。 將色漿加入白漆中,一般配成中、淺色,涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面,待快要凝結(jié)時(shí),用手指研磨涂膜表層部分,干結(jié)后觀察是否有明顯的色差(目測(cè))。如色漿的細(xì)度不夠,分散性能不好均導(dǎo)致色漿展色性不好,會(huì)影響色漆的重現(xiàn)性。 新疆伊犁騰科化工有限公司 水性色漿




新疆伊犁騰科化工色漿 水性色漿 1.粘土或黃砂:必須要所含一定量的松散顆粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂,含砂量少而且較為硬的粘土,須粉碎后再配砂,砂一般為80-120目為好,也可單獨(dú)用120目的細(xì)砂,水泥用量相應(yīng)增加才行,以保證彩磚的強(qiáng)度。 2.水泥:425#普通的硅酸鹽水泥,需要磚的強(qiáng)度和耐水性能,浸水后不裂開(kāi),否則,一般的磚體會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)裂開(kāi)現(xiàn)象 3.減水劑:加入少量減水劑(強(qiáng)化劑),除磚的強(qiáng)度外,還能有效地的降低水泥用量,減少制品成本,增加彩磚色彩艷度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少,成型時(shí)水分少,磚的強(qiáng)度則差,物料在壓模內(nèi)的阻力就大,單面冷卻,磚底面不密實(shí)。水的用量過(guò)多,成型水分多,底面濕潤(rùn),出模時(shí)更容易碰壞,當(dāng)砂土的含水率為3-5%,成型時(shí)用水量以10%為直。若原料細(xì)砂太多,則降到8% 5:水泥彩磚色漿:勞安彩磚專(zhuān)用色漿,(鐵黃色漿,鐵紅色漿,酞菁綠,酞菁藍(lán),耐曬大紅,耐曬黃等等色漿,也可根據(jù)客戶(hù)訂制色漿) 二:彩磚制作方法: 1:彩磚毛坯料有兩種粘土各黃砂。 A:粘土:500 水泥:150 減水劑:1-2 水:50-70 B:黃砂:500 水泥:250 減水劑:1-2 水:50-70 充分?jǐn)嚢杈鶆蚺渲坪?,水的用量以不粘手,不粘成團(tuán)為宜。用成型機(jī)壓成水泥毛坯。 2:另將500份粘土(或黃砂)根據(jù)黃砂的干濕度加0-40份水?dāng)嚢杈鶆颍s15-20分鐘),水的用量根據(jù)粘土(黃砂)和水的分散時(shí)的狀態(tài)為準(zhǔn),即不粘手,不粘成團(tuán)為宜。 2:粘土(黃砂)和水混合好后,加入2-3份色漿(根據(jù)彩磚色彩要求酌量添加),和1份的減水劑,減水劑,黃砂和色漿需充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15-20分鐘),以免色彩不均勻, 3:在分散下加入: A:425#水泥250份(主料為黃砂) B:425#水泥為150份(主料為粘土) 根據(jù)干濕度加入0-15份水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍s15-20分鐘), 4:在壓制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂漿層,厚度為1.5-3mm。再用成型機(jī)壓制固定成型。堆垛通風(fēng)陰干7天后即可出廠,如天氣太干燥或氣溫超過(guò)30度需向堆垛進(jìn)行細(xì)灑水保濕養(yǎng)護(hù)。 三:彩磚制作需注意事項(xiàng): 1、混料時(shí)間:混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻分布,干混料時(shí)間20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度15-23%濕混料時(shí)間以物料不結(jié)為宜,混和好的料存放在時(shí)間以2小時(shí)大約為宜,時(shí)間太長(zhǎng)或太短,都會(huì)減少磚的抗壓強(qiáng)度 2.成型壓力:水泥彩磚成型時(shí)的壓力,以每平方厘米500公斤 。在此壓力下,其制品抗壓強(qiáng)度高,耐水性能好,壓力太低,難以壓實(shí)。 3、養(yǎng)護(hù)條件:水泥彩磚一般利用太陽(yáng)能保護(hù),日曬大自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度,相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的80-95%,若如養(yǎng)護(hù)場(chǎng)館小,粘土水泥彩磚大自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。




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