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在制砂機(jī)長期使用或不注意環(huán)境時設(shè)備會發(fā)生腐蝕。特別是露天作業(yè)的情況下，要做好外觀防腐工作。制砂機(jī)零件的腐蝕將直接影響其工作效率和使用壽命，所以防腐工作對制砂機(jī)設(shè)備來說非常重要，只需將噴槍噴在設(shè)備上即可。事實上，制砂機(jī)的涂層是嚴(yán)格要求的。機(jī)器上有許多零件。如果主要部位需要噴涂，需要用報紙或膠帶保護(hù)其他部位。噴槍不能觸及的小零件應(yīng)手動噴涂。(1)制砂機(jī)設(shè)備在運行過程中振動較大，應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動、噪音和對附近建筑物和結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的影響，在制砂設(shè)備和混凝土基礎(chǔ)之間放置硬木。墊圈、橡膠帶或其他減震材料。(2)設(shè)備的基本排水通道應(yīng)鋪設(shè)金屬板，傾斜角度應(yīng)足夠大(根據(jù)材料的流動性不小于50)，以免阻礙破碎產(chǎn)品的順利排出。(3)制砂設(shè)備的出口尺寸應(yīng)根據(jù)所需產(chǎn)品尺寸進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時，松開丁字螺栓和拉簧。用頂部螺栓打開調(diào)節(jié)座，插入或取出適當(dāng)厚度的墊片，然后縮回螺栓。調(diào)整座椅使其處于移動式研磨設(shè)備的鉗口重量下，將其安裝在支架耳上，然后按壓墊圈。調(diào)整彈簧的預(yù)緊力，以確保制砂機(jī)運行時止推板與止推板墊緊密接觸。但只要沒有敲擊聲，預(yù)壓力就不會太大，調(diào)節(jié)座就會鎖死。因此，原材料和精心噴涂的設(shè)備大大延長了它們的使用壽命，并增加收益。



采石場粉塵嚴(yán)重污染環(huán)境，制砂機(jī)砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴(yán)重影響廠區(qū)環(huán)境，因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進(jìn)行處理。 　　制砂機(jī)可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備，這樣一來除塵效率高，操作簡單，維護(hù)方便，排放濃度低。 　　制砂機(jī)采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護(hù)，除塵器能捕集制砂機(jī)，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，粉塵捕集率在98/10以上，排放量在20毫克以下，是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 　　制砂機(jī)石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu)，避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋，延長了濾袋的使用壽命，提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥，耐磨性高，非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作！ 　　制砂機(jī)布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計的進(jìn)氣通道，含塵氣體在進(jìn)入濾袋過濾之前，通過專門設(shè)計的氣體分流分配裝置均勻進(jìn)入過濾室。 　　當(dāng)制砂機(jī)除塵器過濾器達(dá)到一定時間后，隨著濾袋表面粉塵厚度的增加，設(shè)備運行阻力增加。此時，需要清洗除塵器，通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序，以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強(qiáng)脈沖氣流的作用下，灰斗中的灰塵將被抖落，并通過灰斗下部的卸料閥排出。




制砂機(jī)設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎，在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 　　1、制砂機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min，正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，堅決防止物料從設(shè)備中甩出，在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 　　2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時針方向轉(zhuǎn)動，尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機(jī)接線。 　　3、制砂機(jī)設(shè)備需要空載啟動，等到設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動順序為：排料輸送設(shè)備給料輸送設(shè)備。 　　4、入料顆粒需要嚴(yán)格的按規(guī)定要求，大于規(guī)定物料不能進(jìn)入設(shè)備，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞，使破碎機(jī)不能正常工作，工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時排除。 　　5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時候需要停止給料，否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機(jī)。 　　6、制砂機(jī)設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 　　7、制砂機(jī)運轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則就需要立即停車檢查。 　　8、機(jī)器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3，設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。



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