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清淤流程

降水排水

使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進(jìn)行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長(zhǎng)度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。水下清淤

稀釋淤泥

高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機(jī)械不斷地?cái)噭?dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。

吸污

用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋，然后進(jìn)行抽吸完畢。

截污

設(shè)置堵口將自上而下的一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。

清洗車疏通

使用高壓清洗車進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進(jìn)行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對(duì)室內(nèi)淤泥進(jìn)行吸污。




水下焊接特點(diǎn)
  水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多，除焊接技術(shù)外，還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素，水下焊接的特點(diǎn)是：
  1、可見(jiàn)度差，水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多，因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外焊接時(shí)電弧周圍產(chǎn)生大量氣泡和煙霧，使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶沙泥的海域中進(jìn)行水下焊接，水中可見(jiàn)度就更差了。
  2、焊縫含氫量高，氫是焊接的大敵，如果焊接中含氫量超過(guò)允許值，很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周圍水產(chǎn)生熱分解，導(dǎo)致溶解到焊縫中的氫增加，水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
  3、冷卻速度快，水下焊接時(shí)，海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)高，是空氣的20倍左右。若采用濕法或局部法水下焊接時(shí)，被焊工件直接處于水中，水對(duì)焊縫的急冷明顯，容易產(chǎn)生高硬度淬硬組織。因此，水下堵漏只有采用干法焊接時(shí)，才能避免冷效應(yīng)。
  4、壓力的影響，隨著壓力增加，電弧弧柱變細(xì)，焊道寬度變窄，焊縫高度增加，同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度，電弧電壓隨之升高，電弧穩(wěn)定性降低，飛濺和煙塵增多。



水下高壓注漿堵漏方法 1.高壓灌漿堵漏是利用高壓灌注機(jī)產(chǎn)生的壓力，將混合漿液輸送至墻體中段，使中段材料向四周擴(kuò)散，材料與水反應(yīng)迅速硬化后，填塞間隙，達(dá)到加固結(jié)構(gòu)、堵塞、防滲的效果。 2.高壓灌漿堵漏用高壓灌漿機(jī)進(jìn)行灌注，壓力高、流量大，止水快，的確是一種有效的堵漏方法。 3.高壓灌漿堵漏的灌注點(diǎn)從結(jié)構(gòu)的中心位置開(kāi)始，尤其是對(duì)于厚度大于40厘米的混凝土墻，采用這種方法堵漏速度更快，效率更高。




一般而言，水下作業(yè)過(guò)程多從用光纖激光切割鑄鐵件的邊緣開(kāi)始，向中心光纖激光切割，直至斷裂；但有時(shí)由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或地理環(huán)境的限制，需要從中心開(kāi)始用光纖激光切割。當(dāng)從鑄鐵件邊緣開(kāi)始用光纖激光切割時(shí)。 開(kāi)始時(shí)，切割條的端部接觸鑄鐵件的邊緣，空間為四邊形光纖激光切割面，使切割條的內(nèi)孔進(jìn)入鑄鐵件的邊緣凸線，然后重合閘起弧。采用接觸法引弧，開(kāi)始時(shí)無(wú)需移動(dòng)切割條，直到鑄鐵件邊緣形成凹形口，然后慢慢向中心移動(dòng)。 一開(kāi)始所有正常的光纖激光切割；也可以在邊緣附近(離邊緣不超過(guò)10超過(guò)10毫米)引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，使邊緣形成凹口，然后慢慢向中心切割光纖激光。從中心開(kāi)始切割光纖激光比從邊緣開(kāi)始切割光纖激光容易。


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