不銹鋼復(fù)合管按使用性質(zhì)可分為化工用液體和使用考慮，要求其材料的機(jī)械物理化學(xué)等綜合性能優(yōu)良。從經(jīng)濟(jì)效益考慮，又希望材料的使用壽命長，價(jià)格便宜。雖然通過添加合金元素和熱處理等冶金手段可以提高或改善材料的某種特性，但是添加昂貴而稀有的合金元素并不總是能夠得到所需要的綜合性能。例如，作為高溫高壓鍋爐過熱器用鋼管，它應(yīng)具有高溫強(qiáng)度特性、優(yōu)良的耐外表面高溫腐蝕和耐內(nèi)表面水蒸汽氧化的特性，同時(shí)為了提高鍋爐的熱效率，該鋼管還應(yīng)具有很好的導(dǎo)熱性。作為單一材料，要求同時(shí)滿足上述諸要求是有一定困難的，而不銹鋼復(fù)合管則是合理解決問題的有效途徑。 雙金屬復(fù)合管的生產(chǎn)方法有哪些呢? 這里給大家介紹介紹。將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束 放置在內(nèi)襯管軸線上，通過 瞬間生產(chǎn)的爆炸力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高，瞬間增高的水壓，在瞬間內(nèi)推動內(nèi)襯管在直徑方向向外擴(kuò)張，在軸向方向向內(nèi)收縮，向外擴(kuò)張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴(kuò)張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張，直至壓力消失，復(fù)合成形。受雙金屬復(fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填 時(shí)，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生 變形，甚至不，使得結(jié)合力反而下降;藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

其次不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的重點(diǎn)項(xiàng)目。 　　2.1 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。 　　2.2 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄****年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報(bào)告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化研究顯示 　　在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化性，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。 　　2.3 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗氧化測試鹽霧試驗(yàn)中在時(shí)效的處理上也十分關(guān)注。 　　3.硬度是衡量不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量的一大指標(biāo)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗(yàn)方法，測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測其一即可。