關(guān)于純凈度需求高要點(diǎn)合同，一煉鋼首先把好鋼鐵料料關(guān)，避免廢鋼中剩余元素對(duì)質(zhì)量形成影響，操控鋼水成分。在精粹工序，該廠持續(xù)加大合金廢鋼吃入量，由產(chǎn)科和技術(shù)科專門組織人員理監(jiān)督，保證合金廢鋼參加，一起也做好廠內(nèi)合金廢鋼收回作業(yè)，避免呈現(xiàn)混鋼表象。
  煉鋼車間按合同需求參加合金廢鋼，把低價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過初煉爐參加，把質(zhì)料部收回板邊、廠內(nèi)收回合金注余、板邊坯頭 高價(jià)位合金廢鋼經(jīng)過精粹爐吃入，有收回使廢鋼中Ni、Cr等寶貴金屬，既下降新品種合金本錢，又保證合金含量到達(dá)需求。
  在產(chǎn)組織上，該廠依據(jù)產(chǎn)條件優(yōu)先組織新品種要點(diǎn)合同產(chǎn)，每天在調(diào)度會(huì)上組織方案，通報(bào)要點(diǎn)合同產(chǎn)狀況，合理組織模鑄和連鑄產(chǎn)方案。經(jīng)過對(duì)連鑄中間包科學(xué)科學(xué)使，盡可能進(jìn)步連鑄連澆率，并及時(shí)處理產(chǎn)中存在疑問。

按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的無縫鋼管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。
  按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的無縫鋼管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。
  進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
無縫管主要材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20Cr、 40Cr、GCr15、16Mn(Q345B)-50Mn、45Mn2、27SiMn、1Cr5Mo、12CrMo(T12)、20CrMnTi、30CrMnSi、12Cr1MoV(G)、20CrMo、30CrMo、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、40CrMo、42CrMo、精密管、軸承鋼管、模具鋼管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管、合金結(jié)構(gòu)鋼管，等圓形管及異型管
熱軋Q345B冷拔無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋Q345B冷拔無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。