計(jì)算公式為：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受力，N（牛頓）；So--試樣始橫截面積，mm2。屈服點(diǎn)（σs）具有屈服現(xiàn)象金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)力，稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。 　　屈服點(diǎn)單位為N/mm2（MPa）。上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前力；下屈服（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效時(shí)，屈服階段中力。屈服點(diǎn)計(jì)算公式為：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣始橫截面積，mm2。 　　斷后伸長(zhǎng)率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加長(zhǎng)度與標(biāo)距長(zhǎng)度百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：L1--試樣拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度，mm；L0--試樣始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮處橫截面積縮減量與始橫截面積百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。 　　以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：S0--試樣始橫截面積，mm2；S1--試樣拉斷后縮處少橫截面積，mm2。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬物體壓陷表面能力，稱(chēng)為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

　　不過(guò)在過(guò)去，鋪設(shè)管道系統(tǒng)時(shí)候，總會(huì)現(xiàn)很多難題。因?yàn)樵谀莻€(gè)時(shí)候，精密管作技術(shù)，還并不是那么先進(jìn)。這使得當(dāng)時(shí)精密管，各方面性能，并不是那么。尤其是在精密管韌性方面不夠，導(dǎo)致了精密管在進(jìn)行連接時(shí)候，總會(huì)遇到很多麻煩。 　　比如說(shuō)連接時(shí)候，需要到很多其他接頭，才可以將兩段不同精密管，很好連接到一起。或者是在對(duì)于精密管，進(jìn)行擴(kuò)操作時(shí)候，管道現(xiàn)了裂縫等情況。想要確保使性能，那就必須要更換，一條新精密管了。 　　無(wú)論是遇到哪種情況，無(wú)論是選擇哪一種處理方式，這都是會(huì)帶來(lái)一定損失?？扇绻沽司芫芄?，就完全不會(huì)存在，這些方面擔(dān)心。因?yàn)檫@種精密管，在制作過(guò)程中，就對(duì)于管道進(jìn)行了一定強(qiáng)化處理。這讓精密精密管本身，金屬變形變得更加均勻，同時(shí)這可以讓精密鋼精密管，其中某一個(gè)部分，在加工過(guò)程硬化。 　　比如說(shuō)在變形部分，產(chǎn)生了硬化之后，就可以讓變形，不會(huì)朝著其他，沒(méi)有發(fā)生形變部位擴(kuò)散。這確保了在使過(guò)程中，不會(huì)因?yàn)楣艿雷冃?，可能帶?lái)危害以及損失。以上給大家介紹是精密管常見(jiàn)與彎頭連接方式和方法供大家進(jìn)行參考，如果說(shuō)大家對(duì)于精密管與彎頭還有其他知識(shí)話請(qǐng)咨詢(xún)我們廠家，我們?yōu)槟M(jìn)行排憂(yōu)解難!。