鍋爐用焊接鋼管主要技術要求和高壓鍋爐管的用途

高壓鍋爐管的用途：
一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
  
鍋爐用焊接鋼管主要技術要求：
  (1)穩(wěn)定的高溫持久強度、 塑性和蠕變強度。鍋爐鋼管
高壓鍋爐管的用途：

一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
  

鍋爐用焊接鋼管主要技術要求：

  (1)穩(wěn)定的高溫持久強度、 塑性和蠕變強度。鍋爐鋼管在一定的溫度和壓力下工作 ,在一定溫度條件下的各項技術指標要有一定的穩(wěn)定性;
  (2)一定的抗氧化性能和耐腐蝕能力 ;
  (3)良好的加工性能 ,如焊接性能和優(yōu)良的壓扁、擴口、 冷彎性能 ,便于加工制造 ;
  (4)良好的內外表面質量和尺寸精度 ;
  (5)良好的焊縫質量。為了保證焊縫質量 ,焊管用原料甚至高于無縫鋼管對鋼的質量要求 ,雜質和氣體含量控制得更加嚴格;
  (6)對焊縫內外毛刺的清理要求更為嚴格 ,殘余高度和凹陷應控制在 0. 15 mm以內 ,甚至更小。

20G高壓鍋爐管金屬疲勞與靜力破壞的區(qū)別

      20G高壓鍋爐管材料力學是根據靜力實驗來確定20G高壓鍋爐管材料的機械性能(比如彈性極限、屈服極限、強度極限)的，這些機械性能沒有充分反映材料在交變應力作用下的特性。因此，在交變載荷作用下工作的零件或結構，如果還是按靜載荷去設計，在使用過程中往往就會發(fā)生突如其來的破壞。

  疲勞破壞與傳統(tǒng)的靜力破壞有著許多明顯的本質區(qū)別:
【1】靜力破壞是一次 載荷作用下的破壞:疲勞破壞是多次反復載荷作用下的破壞，它不是短期內發(fā)生的，而是要經歷一定的時間，甚至很長時間才發(fā)生破壞。
【2】當靜應力小于屈服極限或強度極限時，不會發(fā)生靜力破壞;而交變應力在遠小于靜強度極限，甚至小于屈服極限的情況下，疲勞破壞就可能發(fā)生。
【3】靜力破壞通常有明顯的塑性變形產生:疲勞破壞通常沒有外在宏觀的顯著塑性變形跡象，哪怕是塑性良好的20G高壓鍋爐管也這樣，就像脆性破壞一樣，事先不易覺察出來，這就表明疲勞破壞具有更大的危險性。

冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的 魯寶,成都鋼管

導電、導熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導條、電動工具轉向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導條、電動工具轉向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、重慶鋼管可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，加入鎳，促使晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變?yōu)槊嫘牧⒎?FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體。然而，鎳并不是 具有此種性質的元素。常見的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對重要性對于預測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。目前，人們已經研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，的是下面的公式：

    中國20G高壓鍋爐管廠報道: 從這個等式可以看出：碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。