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環(huán)壓式不銹鋼花紋板一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。 環(huán)壓式不銹鋼花紋板的三種硬度: 洛氏硬度,環(huán)壓式不銹鋼花紋板洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度,洛氏硬度試驗(yàn)是當(dāng)前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。 布氏硬度,在環(huán)壓式不銹鋼花紋板標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便,但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。 維氏硬度,環(huán)壓式不銹鋼花紋板維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度,它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。
不銹鋼201跟304有什么區(qū)別. 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價(jià)格就要便宜很多.又因?yàn)?01含鎳低,所以價(jià)格比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。 成分不同:201醫(yī)用不銹鋼花紋板成份如下:AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5. 醫(yī)用不銹鋼花紋板成份如下: ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 . 201不銹鋼與304不銹鋼的區(qū)別,主要在于鉻(Cr)、鎳(Ni)的含量不同。例如標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼,其中含鉻18%、含鎳9%。而201不銹鋼含鉻15%、含鎳5%。因此防銹性能就相差許多。價(jià)格也相差許多甚至一倍。



304不銹鋼花紋板在使用的過程中,304不銹鋼花紋板是會出現(xiàn)很多質(zhì)量上的問題的,這時(shí)候就需要通過一些方法來解決,那么304不銹鋼花紋板都會出現(xiàn)哪些質(zhì)量問題呢?1.橫向裂紋:一般情況下,管坯在工廠酸洗后會出現(xiàn)橫向裂紋。大多數(shù)會出現(xiàn)這樣的裂縫。一般來說,裂縫很淺。這些問題可以通過軋前磨削來解決。2.縱向裂紋:相對于較淺的橫向裂紋,管道表面出現(xiàn)縱向裂紋的地方比較深,一般出現(xiàn)在上部和拐角處等,磨削難以解決,鋼坯一般會返廠更換。3.疤痕:顧名思義,就像一道尚未愈合的疤痕。在生產(chǎn)過程中,軋制、退火、酸洗等工序通常在成品完成前進(jìn)行兩次以上。退火后的氧化皮在軋機(jī)上未經(jīng)酸洗、清洗和軋制,就會形成這種現(xiàn)象。但這樣的問題并不多見。4.沙眼和氣孔:沙眼和氣孔是管道表面肉眼可見的許多小孔。這些沙眼和氣孔很淺。5.拉痕:在軋管過程中,由于模具老化或在模具安裝過程中操作人員操作不當(dāng),導(dǎo)致管子表面出現(xiàn)從始至終的線樣痕。




