數(shù)控編程培訓(xùn)是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過各種三角函數(shù)計(jì)算方式，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理臥式加工中心編程指令 有用G代碼G00定位（快速進(jìn)給）B* G01直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）B* G02圓弧插補(bǔ)/螺旋線（CW）B G03圓弧插補(bǔ)/螺旋線（CCW）B G04暫停B G05.1預(yù)讀（預(yù)先讀出多個(gè)程序段）B G07.1圓柱插補(bǔ)O G08預(yù)讀控制B G09準(zhǔn)確停止B G10加工程序參數(shù)輸入B G11加工程序參數(shù)輸入刪除B G15取消極坐標(biāo)指令B G16極坐標(biāo)指令B G17X＆Y平面選擇B* G18Z＆X平面選擇B G19Y＆Z平面選擇B G20英寸輸入B G21毫米輸入B G22存儲(chǔ)行程檢查O G23存儲(chǔ)行程檢查刪除O G27返回參考點(diǎn)檢測(cè)B G28返回參考點(diǎn)B G29從參考點(diǎn)返回B G30返回第2.3.4參考點(diǎn)B G31跳躍功能O G33螺旋切削O G37自動(dòng)刀具長度測(cè)量O G39拐角偏置圓弧插補(bǔ)B G40刀具徑補(bǔ)償取消B* G41刀具左側(cè)補(bǔ)償B G42刀具右側(cè)補(bǔ)償B G40.1法線方向控制取消O G41.1法線方向控制左側(cè)打開O G42.1法線方向控制右側(cè)打開O G43+方向刀具長度補(bǔ)償B G44-方向刀具長度補(bǔ)償B G49刀具長度補(bǔ)償取消B* G50取消比例縮放B G51比例縮放B G50.1G指令鏡像功能刪除B G51.1G指令鏡像功能B G52局部坐標(biāo)設(shè)定B G53機(jī)床坐標(biāo)選擇B G54工件坐標(biāo)系1選擇B* G54.1附加工件坐標(biāo)系選擇B G55工件坐標(biāo)系2選擇B G56工件坐標(biāo)系3選擇B G57工件坐標(biāo)系4選擇B G58工件坐標(biāo)系5選擇B G59工件坐標(biāo)系6選擇B M指令 M00程序停止 M01條件程序停止 M02程序結(jié)束 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸反轉(zhuǎn) M05主軸停止 M06刀具交換 M08冷卻開 M09冷卻關(guān) M18主軸定向解除 M19主軸定向 M29剛性攻絲 M30程序結(jié)束并返回程序頭 M98調(diào)用子程序 M99子程序結(jié)束返回／重復(fù)執(zhí)行

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。（這一條是我個(gè)人所見，是否合理，大家可以討論。）適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細(xì)致、，計(jì)算不，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大。金屬加工，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。“三思而后行”用在這里是恰當(dāng)不過的了。2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時(shí)，要多征詢他們的意見，多做試驗(yàn)，切忌武斷下定論。對(duì)出錯(cuò)的員工不要過多責(zé)備，要有“慈悲”的心態(tài)。