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誠(chéng)浦軸承科技(無(wú)錫市宜興市分公司)專注于 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承行業(yè),總部位于無(wú)錫宜興。 致力為客戶提供高品質(zhì)的 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承。 秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的使命,通過(guò)高品質(zhì)的 6201深溝球軸承、6203深溝球軸承、6205深溝球軸承產(chǎn)品,已經(jīng)贏得河南、湖北、湖南、安徽、重慶等十余個(gè)省市客戶的盛譽(yù)。



機(jī)削黃銅保持架 多數(shù)黃銅保持架是CW612N鑄黃銅或鍛壓黃銅來(lái)加工的。 它們不受多數(shù)常用軸承潤(rùn)滑劑的影響,包括合成油和油脂,可以用通常的有機(jī)溶劑來(lái)清洗。 黃銅保持架不應(yīng)當(dāng)用于超過(guò)攝氏250度的溫度。 尼龍保持架 尼龍6,6 大多數(shù)鑄塑成形的保持架采用尼龍6,6。 這種材料或有或無(wú)玻璃纖維增強(qiáng),特點(diǎn)是強(qiáng)度與彈性有良好的結(jié)合。 尼龍材料的強(qiáng)度與彈性等機(jī)械特性取決于溫度,而且根據(jù)運(yùn)行條件經(jīng)受 性改變,成為老化。 在這種老化行為中起作用的重要因素是溫度、時(shí)間和所接觸的介質(zhì)(潤(rùn)滑劑)。 用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6.6制造的保持架不應(yīng)在低于攝氏40度的持續(xù)工作溫度下使用。 因?yàn)槟猃垥?huì)失去彈性,可能導(dǎo)致保持架失效。 尼龍4,6 玻璃纖維增強(qiáng)尼龍4,6是用于小型和中型CARB軸承的標(biāo)準(zhǔn)保持架。 這種保持架的允許工作溫度比用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6,6保持架高出攝氏15度。無(wú)錫宜興不銹鋼軸承




PEEK 用玻璃纖維增強(qiáng)PEEK保持架 適合高速度、有化學(xué)反應(yīng)或高溫等要求苛刻的情況。 PEEK的優(yōu)越特性是強(qiáng)度與彈性的極好結(jié)合、同時(shí)工作溫度范圍高、耐化學(xué)性與耐磨損性高而且可加工性良好。 PEEK保持架可用于某些球軸承和圓柱滾子軸承標(biāo)準(zhǔn)保持架,例如混合和/或高精度軸承。 該材料在高達(dá)攝氏+200度時(shí)都不顯示溫度與油添加劑引起的老化跡象。 但是,高速使用的 溫度限于攝氏+150度,因?yàn)檫@是尼龍的軟化溫度。 酚醛樹(shù)脂保持架 輕型增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂保持架能夠承受強(qiáng)離心力和加速力,但是不耐高工作溫度。 在大多數(shù)情況下,這種保持架用于高精度角接觸球軸承的標(biāo)準(zhǔn)保持架。 其它材料 除了上述材料之外,配有用其它工程尼龍材料、輕合金或特殊鑄鐵制造的保持架。 滾動(dòng)軸承的材料 - 密封件材料 密封件一般是用人造橡膠制造的。 無(wú)錫宜興不銹鋼軸承




無(wú)錫宜興不銹鋼軸承接觸疲勞失效 什么是接觸疲勞失效 軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而產(chǎn)生失效。 導(dǎo)致不銹鋼軸承接觸疲勞失效原理 1、接觸疲勞剝落發(fā)生在軸承工作表面,往往也伴隨著疲勞裂紋,首先從接觸表面以下 交變切應(yīng)力處產(chǎn)生,然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀,如點(diǎn)狀為點(diǎn)蝕或麻點(diǎn)剝落,剝落成小片狀的稱淺層剝落。 2、由于剝落面的逐漸擴(kuò)大,而往往向深層擴(kuò)展,形成深層剝落。深層剝落是接觸疲勞失效的疲勞源。




無(wú)錫宜興不銹鋼軸承斷裂失效 什么是不銹鋼軸承斷裂失效 斷裂失效主要原因是缺陷與過(guò)載兩大因素。 導(dǎo)致不銹鋼軸承斷裂失效原理 1、當(dāng)外加載荷超過(guò)材料強(qiáng)度極限而造成零件斷裂稱為過(guò)載斷裂。 2、過(guò)載原因主要是主機(jī)突發(fā)故障或安裝不當(dāng)。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來(lái)雜物、過(guò)熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過(guò)載或劇烈振動(dòng)時(shí)也會(huì)在缺陷處引起斷裂,稱為缺陷斷裂。 3、應(yīng)當(dāng)指出,不銹鋼軸承在制造過(guò)程中,對(duì)原材料的入廠復(fù)驗(yàn)、鍛造和熱處理質(zhì)量控制、加工過(guò)程控制中可通過(guò)儀器正確分析上述缺陷是否存在,今后仍必須加強(qiáng)控制。但一般來(lái)說(shuō),通常出現(xiàn)的軸承斷裂失效大多數(shù)為過(guò)載失效。
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