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2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進給量太大或往復(fù)進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復(fù)進給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
一、秸稈打捆機久放受酸、堿、鹽的水溶液以及氧、潮濕空氣等介質(zhì)的作用，使金屬表面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致金屬逐漸腐蝕。秸稈打捆機長期
應(yīng)對措施：1.入庫保管前徹底清洗。應(yīng)秸稈打捆機上的塵土、油污，并按保養(yǎng)規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑。
2.查找油漆脫落部位，重新涂上油漆，對沒有防蝕的金屬表面應(yīng)涂上防銹油脂。
3.防潮。庫房應(yīng)通風、干燥，要求空氣相對濕度保持在70%以下。
4.防有害氣體。停放秸稈打捆機的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蝕性物質(zhì)。
二、輪胎變形。秸稈打捆機停駛以后，自身重量完全由輪胎承受，從而造成接觸地面的部位承受壓力過大而變形。
應(yīng)對措施：長時間停放時，可將秸稈打捆機支起來，或者隔幾天將秸稈打捆機前后移動，避免秸稈打捆機重量長期壓在輪胎的同一個位置上，保證輪胎不變形。
潤田農(nóng)資(龍巖市永定區(qū)分公司)占地面積21000平方米，擁有員工374人，其中技術(shù)人員86人，工程師21人，技術(shù)實力雄厚、經(jīng)驗豐富。在全體員工的努力下，不斷創(chuàng)新，同時公司每年投入大量資金引進先進技術(shù)及工藝，添置精良加工、檢測設(shè)備。 秸稈打包機產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，并獲得一致的好評。
打捆機的系統(tǒng)熱源如下所述。 我們都知道系統(tǒng)的系統(tǒng)熱源由兩部分組成，一部分是來自全自動打捆機內(nèi)部處理系統(tǒng)的內(nèi)部熱源。 也沒有必要參考內(nèi)部過程系統(tǒng)中的散熱系統(tǒng)的產(chǎn)生。 無論使用哪種工藝系統(tǒng)，在各種熱源的作用下溫度都會逐漸升高。 打捆機還可以保證在各種傳熱模式下將熱量散發(fā)到周圍的材料中。 如果機床工具或機床的溫度上升到一定值，系統(tǒng)過程可以達到平衡的熱狀態(tài)。 在這種狀態(tài)下，每個部件的處理系統(tǒng)的溫度將相對穩(wěn)定。
全自動打捆機零件圖是開發(fā)過程規(guī)范的基礎(chǔ)。全自動打捆機工藝規(guī)范的開發(fā)須從零件圖的分析開始。 通過分析和研究，不僅可以理解零件的所有特征，而且可以了解零件加工的內(nèi)容和特征的一般概念。
