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鵬鑫鋼鐵(溫州市永嘉縣分公司)自成立以來(lái),就以“誠(chéng)實(shí)經(jīng)營(yíng),高質(zhì)服務(wù)”作為服務(wù)理念,一方面積j i開(kāi)拓 焊管市場(chǎng),緊跟信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展潮流,不斷增強(qiáng) 焊管中心技術(shù)實(shí)力,同時(shí)還大力加強(qiáng)內(nèi)部管理,提高員工的整體素質(zhì),樹(shù)立良好形象。并結(jié)合客戶(hù)實(shí)際情況科學(xué)有效的 焊管方案!歡迎來(lái)電咨詢(xún)!

鍍鋅管 無(wú)縫鋼管大品牌值得信賴(lài)


  溫州永嘉鍍鋅鋼管的防銹方式   組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色,在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢(shì),與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對(duì)比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強(qiáng)等特性,使組份環(huán)氧涂料愈來(lái)愈廣泛運(yùn)用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕。現(xiàn)階段,針對(duì)大中型鍍鋅鋼管無(wú)溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法,防腐蝕層品質(zhì)無(wú)法得到確保,率低,鍍層干固所需時(shí)間長(zhǎng),需占據(jù)很多場(chǎng)所。對(duì)于這樣的事情,產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性。   1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性,應(yīng)用組份份自動(dòng)噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料,防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率,減少員工的勞動(dòng)效率。   2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性,可全天工程施工不會(huì)受到條件限定,鍍層一次涂膜厚,干固時(shí)間快。   3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹(shù)脂鍍層全自動(dòng)噴涂技術(shù)性,自動(dòng)化技術(shù)水平高,漆層勻稱(chēng),薄厚誤差小。



  鍍鋅無(wú)縫管熱處理工藝。鍍鋅無(wú)縫管的冷軋工藝要求在盡可能低的溫度下粗軋使馬氏體變形,以提高鍍鋅無(wú)縫管的形核率,在鍍鋅鋼管區(qū)域進(jìn)行精軋,然后選擇較高的開(kāi)卷溫度 是為了獲得粗晶鍍鋅鋼管體,降低熱軋卷材的強(qiáng)度。傳統(tǒng)的熱軋工藝規(guī)定終軋溫度在變化點(diǎn)以上,以防止在變化區(qū)冷軋,否則,熱軋帶鋼會(huì)因流變應(yīng)力的突變而造成物理性能不均勻,產(chǎn)品厚度不均勻。鍍鋅鋼管的冷軋是在軋件進(jìn)入精軋擠壓機(jī)之前,將馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殄冧\鋼管。粗軋仍是在完全馬氏體狀態(tài)下進(jìn)行,然后將熱軋帶鋼溫度降低到變化。   鍍鋅管的滲氮處理方法主要是采用滲氮爐,將鍍鋅鋼管放入料架中,然后用驅(qū)動(dòng)器將產(chǎn)品工件吊起放在爐底加熱。另外,可以制作出爐門(mén)負(fù)重吊裝設(shè)計(jì)方案的氮化爐,根據(jù)墻上吊掛專(zhuān)用工具,將工件垂直加熱到墻上。氮化爐的爐殼一般由減速電機(jī)和電動(dòng)自動(dòng)升降機(jī)驅(qū)動(dòng)。爐蓋合上后,還要夾緊地腳螺栓,以保證氮化爐真空泵的氣密性。先真空包裝,再通入N2進(jìn)行氮化熱處理工藝。鍍鋅鋼管的氮化處理是指某種物質(zhì)在一定溫度下,使工件表面成為有機(jī)化學(xué)熱處理工藝產(chǎn)品的一種有機(jī)化學(xué)熱處理方法。   顯然,由于鍍鋅鋼管區(qū)冷軋板坯的加熱溫度低于基礎(chǔ)冷軋,可以大大降低加熱能耗,同時(shí)提高熱處理爐的生產(chǎn)能力。 較低的加熱溫度還可以減少熱軋帶鋼的加熱,從而減少熱軋帶鋼因內(nèi)應(yīng)力引起的疲勞開(kāi)裂和開(kāi)裂,減少熱軋帶鋼的磨損; 超低溫冷軋還可以減少二次鋅灰。提高熱軋產(chǎn)品的表面質(zhì)量,也提高酸洗鈍化線(xiàn)的運(yùn)行速度。 生活實(shí)踐證明,用鍍鋅鋼管熱軋生產(chǎn)的薄熱軋帶鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的冷軋、淬火、熱軋帶鋼,可以大大降低產(chǎn)品成本。





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