溫州永嘉規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 溫州永嘉對離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

溫州永嘉山東博輝球墨鑄鐵管廠采用煉鐵高爐生產(chǎn)的低磷。低硫的優(yōu)質(zhì)鑄造鐵水。球墨鑄鐵管是由球墨鑄鐵制成的。除了基本的輸水，供水等用途之外，它還可以用作防腐管。這主要是因?yàn)榍蚰T鐵管具有優(yōu)異的性能，同時(shí)也是其使用壽命和壓力的理想選擇。由于其良好的防腐效果，它受到了廣大用戶的青睞。球墨鑄鐵管安裝施工,在球墨鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待基槽施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。 施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。終于找到了一種價(jià)廉物美可以適用于常規(guī)情況下的防腐材料—鋅溫州永嘉球墨鑄鐵管的噴鋅層能通過鋅和鐵的電化學(xué)作用對管道起到主動的保護(hù)作用，形成穩(wěn)定的保護(hù)層，在與土壤的接觸過程中，金屬鋅逐步轉(zhuǎn)變成緊密的，粘連的，連續(xù)的鋅鹽層，外層的瀝青漆涂料（密封毛孔）如同薄膜一樣，使鋅轉(zhuǎn)變成不可溶解的鋅鹽而不是可溶解的鋅氫氧化物，噴鋅層的一個(gè)主要特點(diǎn)是能夠在損傷處自動修補(bǔ)保護(hù)層。 投入巨資經(jīng)過多年對無數(shù)種材料的反復(fù)試驗(yàn)球墨鑄鐵管的優(yōu)缺點(diǎn)為了解決球墨鑄鐵管的腐蝕問題以保持保護(hù)層的完整，鋅離子通過密封毛孔（即瀝青漆涂料）遷移到損傷處填補(bǔ)傷口并轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的不可溶解的噴化物。還可以用來進(jìn)行供取自然氣。若是輸送自然氣，它的作用也是很好的，通過它的作用我們可以放心的使用自然氣和水資源了。球墨鑄鐵管用于供水，在一定的程度上保證了我們?nèi)粘５暮谟盟?/div>