控制系統(tǒng)

鋼板庫(kù)的控制系統(tǒng)它采用了機(jī)動(dòng)、氣動(dòng)變頻技術(shù)和數(shù)控結(jié)合的方式組成了中央集成完全控制系統(tǒng)。

它包括壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)和機(jī)械出料的動(dòng)力系統(tǒng)，壓縮空氣動(dòng)力系統(tǒng)又分為氣化系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。因?yàn)樗鼈兊目諝鈮毫τ惺N之多，用途也各不一樣，這是完全出料的必備條件，機(jī)械出料系統(tǒng)主要是螺旋出料機(jī)和它的動(dòng)力。我們把出料的程序、過(guò)程、時(shí)間、出料率等全部由系統(tǒng)自動(dòng)完成，用戶還可根據(jù)不同的需要來(lái)自行設(shè)定。

鋼板倉(cāng)知識(shí) 1、工程概況及工程特點(diǎn) 工程單位：裕盛鋼板倉(cāng)公司 2.工程內(nèi)容：水泥庫(kù)內(nèi)清理 1）.本次本工程涉及到清理的水泥處理，加強(qiáng)與甲方的溝通，庫(kù)底放料要注意周邊的環(huán)境污染。 清庫(kù)施工危險(xiǎn)性較大，涉及密閉空間及部分高空作業(yè)，主要存在有高處墜落坍塌等風(fēng)險(xiǎn)，施工時(shí)要合理安排施工進(jìn)度，注意工序的合理搭接，確保人員。 2）施工條件 施工現(xiàn)場(chǎng)上游設(shè)備必須停送，確保對(duì)應(yīng)的閘門關(guān)閉。 a收塵設(shè)施 為確保庫(kù)內(nèi)通風(fēng)，收塵設(shè)施必須能正常使用。 b.通道管理 因需要進(jìn)出庫(kù)內(nèi)，檢修門、檢修爬梯等設(shè)施必須完好。 c、放空物料 開(kāi)啟設(shè)備，利用均化設(shè)施采取分區(qū)域庫(kù)內(nèi)送風(fēng)，確保庫(kù)內(nèi)物料完全不能放出為止。 3．施工部署 1）總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明施工、生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)交底和落實(shí)技術(shù)措施，以保證施工。 2）施工目標(biāo) （1）、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到甲方的要求水準(zhǔn)。 （2）、工期目標(biāo)：以開(kāi)工日期為準(zhǔn)，工期30天。 （3）、生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕輕傷以上事故。 （4）、文明施工目標(biāo)：做到工地場(chǎng)地清潔，施工有序，道路暢通。 3）施工階段的劃分 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬將整個(gè)劃分為五個(gè)階段： 階段為施工準(zhǔn)備階段，此階段主要是施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，相關(guān)的開(kāi)工手續(xù)；了解現(xiàn)場(chǎng)情況，協(xié)調(diào)設(shè)備開(kāi)啟及燈具照明等工作等。 第二階段是施工階段，主要按照甲方的要求，開(kāi)展清庫(kù)工作。期間甲方必須配合已物料的出庫(kù)工作。 第三階段是收尾階段，工程完工，檢查庫(kù)內(nèi)工器具及雜物的清理，做好庫(kù)內(nèi)及庫(kù)外的環(huán)境衛(wèi)生工作，申請(qǐng)甲方驗(yàn)收。 4．主要施工方案 1）在施工程序上，遵循“先上、后下”，“先清理危險(xiǎn)點(diǎn)、后清理大面”，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。 2）庫(kù)內(nèi)清理后物料堆積較高，即開(kāi)始組織放料工作。 3）以此交替往復(fù)，完成清庫(kù)工作（若甲方同意，可以放料至庫(kù)底集中清理）。 4）庫(kù)壁高料位清理視現(xiàn)場(chǎng)情況，采取搭設(shè)吊繩、帶等方式施工。