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數(shù)控編程培訓(xùn)是數(shù)控加工準(zhǔn)備階段的主要內(nèi)容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；編寫數(shù)控加工程序；制作控制介質(zhì)；校對(duì)程序及首件試切。有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法?？傊?，它是從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全過程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具，通過各種三角函數(shù)計(jì)算方式，人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算，并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡(jiǎn)單，很容易掌握，適應(yīng)性較大。使用于非模具加工的零件。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理圓弧插補(bǔ)指令G02、G03圓弧插補(bǔ)指令有順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。編程格式：順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令的指令格式為：G02X(U)_Z(W)_R_F_;G02X(U)_Z(W)_I_K_F_;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令的指令格式為：G03X(U)_Z(W)_R_F_;G03X(U)_Z(W)_I_K_F_;其中：⑴X_Z_是圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)的值，U_W_是圓弧插補(bǔ)的終點(diǎn)坐標(biāo)的增量值。⑵（半徑法）R是圓弧半徑，以半徑值表示。當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角≤180°時(shí)，R是正值；當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角>180°時(shí)，R是負(fù)值。⑶（圓心法）I、K是圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量，在X(I）、Z(K）軸上的分向量。⑷選用原則：以使用較方便者（不用計(jì)算，即可看出數(shù)值者）為取舍，當(dāng)同一程序段中同時(shí)出現(xiàn)I、K和R時(shí)，以R為優(yōu)先（即有效）I、K無(wú)效。⑸I為0或K為0時(shí)，可省略不寫。⑹若要插補(bǔ)一整圓時(shí)，只能用圓心法表示，半徑法無(wú)法執(zhí)行。若用半徑法以兩個(gè)半圓相接，其真圓度誤差會(huì)太大。⑺F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理?加工中心如何對(duì)刀。?加工中心如何生產(chǎn)加工易變形零件。?加工中心刀具為什么要進(jìn)行鈍化處理，?加工中心如何降低工件表面粗糙程度，?加工中心干完活以后應(yīng)該怎么辦。加工中心如何對(duì)刀，1回零（返回機(jī)床原點(diǎn)），對(duì)刀之前。一定要進(jìn)行回零（返回機(jī)床原點(diǎn)）的操作。以便于掉上次操作的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，注意X、Y、Z三軸都需要回零，加工中心知識(shí)大全，看完不再錯(cuò)誤頻出。2主軸正轉(zhuǎn)。用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉(zhuǎn)。并保持中等旋轉(zhuǎn)速度。然后換成“手輪”模式，通過轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)速率進(jìn)行機(jī)床移動(dòng)的操作，3X向?qū)Φ?。用刀具在工件的右邊輕輕的碰下。
河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理臥式加工中心：通常采用移動(dòng)式立柱，主軸箱在兩立柱之間。沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)，臥式加工中心通常有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。面對(duì)機(jī)床，左右移動(dòng)為X軸。前后移動(dòng)為Z軸，上下移動(dòng)為Y軸，臥式加工中心還可以在工作臺(tái)上安裝一個(gè)第四軸A軸，可以加工螺旋線類 圓柱凸輪等零件，臥式加工中心調(diào)試程序和試切銷時(shí)不方便觀察。加工時(shí)不便監(jiān)視，零件裝夾和測(cè)量不方便，但加工時(shí)排銷容易。于立式加工中心相比臥式加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜。占地面積大，價(jià)格較告高，零件在徑向切削力的作用下。容易產(chǎn)生振動(dòng)和變形。影響工件的尺寸精度、形狀、位置精度和表面粗糙度?？梢圆捎眯∵M(jìn)給量、大切削速度的高速加工切削形式。
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