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以下是:湘西永順【cr12mov金屬熱處理品質(zhì)保證】的圖文介紹
由于塑料的品種很多，對塑料制品的要求差別也很大，對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以，不少工業(yè)發(fā)達(dá)的已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。 炬晟金屬秉著以“高科技求發(fā)展，求生存”的發(fā)展宗旨，以“合作、誠信、務(wù)實、熱情”的經(jīng)營理念，多年來與客戶建立了技術(shù)交流，密切合作的伙伴關(guān)系，真誠的服務(wù)深深迎得了全國廣大客戶的支持，我們將嚴(yán)格按照客戶需求，以適材適用為基本原則， cr12mov鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達(dá)3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
炬晟特鋼(湘西市永順縣分公司)是一家專營(湘西永順) 本地 金屬熱處理的大型企業(yè)，可根據(jù)客戶要求尺寸定做。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽(yù)全國30多個省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產(chǎn)品深得用戶依賴。
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)
公司在穩(wěn)中求創(chuàng)新，與時俱進(jìn)求發(fā)展的理念下發(fā)展?fàn)畲?，?jīng)過短時間的發(fā)展，現(xiàn)已初具規(guī)格，形成了一支思想正、作風(fēng)硬、業(yè)務(wù)精的員工隊伍。今后，公司還要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)一步擴(kuò)大規(guī)模，堅持“顧客至上、以信為本”的經(jīng)營理念，以高質(zhì)量的產(chǎn)品、更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，廣交更多的四海新朋，愿我們攜手共進(jìn)、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌！公司將一如既往地貫徹“務(wù)實、進(jìn)取、發(fā)展、創(chuàng)新”宗旨，以更好的產(chǎn)品，更誠摯的服務(wù)，滿足廣大客戶的需求，我們的承諾是讓您放心，讓您滿意。
現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機(jī)削加工成形仍然是主要方法，模具制造費用占模具總費用（成本）的80％以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量，溶類生產(chǎn)周期，模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”，即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經(jīng)過精加工（扒皮）的模塊而且是經(jīng)過嚴(yán)格檢測的精加工品等；或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼，免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個標(biāo)準(zhǔn)，就是向這個方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè)，降低模具制 cr12mov選用標(biāo)準(zhǔn)零件的優(yōu)越性，除降低設(shè)計成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計算成本，專業(yè)制造廠容
模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計、制造過程中，選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計時，如果材料不確定，就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法，也無法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度（壽命）、可靠性（）。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要，結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素，來選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1．滿足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對于模具零件，一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上，提出力學(xué)性能要求。 1）對于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件，如錘桿、鍛模等，失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂，要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件，其失效形式主要是疲勞破壞，要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理，提高疲勞強(qiáng)度。 3）對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件，失效形式主要是磨損，要求耐磨性好?？蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼，進(jìn)行淬火和低溫回火，獲得高硬度、高耐磨性。 4）對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件，失效形式主要是磨損斷裂，要求外硬內(nèi)韌，有較好的耐磨性，較高的疲勞強(qiáng)度?？蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼，經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。
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